Представители ООО «ЛУКОЙЛ - ЭНЕРГОСЕТИ» посетили научно-производственный комплекс производителя СИЗ

Для надежной защиты от термического воздействия большое значение имеет конструкция костюма. Поэтому, чтобы убедиться в максимальной надежности защитных комплектов, представители компании «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» ознакомились с каждым этапом производственного цикла. Визит делегации начался с Центра НИОКР. Здесь гостям наглядно продемонстрировали, насколько по-разному ведут себя под воздействием огня хлопок и арамидная  ткань, из которой производятся костюмы для «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ». Хлопок вспыхнул моментально, и за считанные секунды от экспериментального образца остались одни лохмотья. Арамид во время испытания не загорелся вовсе, на его поверхности образовалась плотная углеродистая корка – произошел процесс карбонизации. Доказательство оказалось убедительным: в случае опасности костюм из арамидной ткани не загорится и поможет избежать ожоговых поражений кожи.

«Мы работаем на объектах нефтегазодобычи, и условия здесь разные – есть загазованные зоны, в непосредственной близости находятся легковоспламеняемые масла, нефтепродукты. Зачастую для создания аварийной ситуации достаточно всего одной искры. Этот риск тоже надо учитывать, поэтому спецодежда обязательно должна обладать не только термостойкими, но и антистатическими свойствами, - рассказывает Константин Привалов, ведущий специалист Отдела ПБ, ОТ и ОС ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ».

Костюм для энергетиков «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» - это высокотехнологичная разработка «Энергоконтракта», защищающая сразу от нескольких опасных профессиональных рисков, в том числе и от искр статического электричества, которые могут стать причиной воспламенения. Антистатическое волокно включается в состав пряжи непосредственно на стадии ее производства. На одежде, полученной из такой ткани, избыточный заряд рассеивается, не достигнув критического уровня.

 «Перед запуском в массовое производство вся наша продукция обязательно проходит множество испытаний: термостойкий костюм должен соответствовать всем требованиям стандартов, обладать высокими защитными свойствами, и что, не менее важно, быть комфортным, - объясняет Сергей Буляк, генеральный директор НПО «Энергоконтракт». -   Мы обязательно испытываем наши костюмы на устойчивость к воздействию электрической дуги, огнестойкость, проверяем антистатические свойства материалов, их износостойкость и воздухопроницаемость».

За 3-х часовую экскурсию делегация ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» успела осмотреть большую часть научно-производственного комплекса «Энергоконтракта». Представители компании высоко оценили автоматизированные системы учета и контроля за качеством продукции на всех этапах создания средств индивидуальной защиты, а также технический уровень российского производства. Высокотемпературный джиггер для окраски термостойких тканей, настилочно-раскройные комплексы, собственный трикотажный комплекс, около 30 видов швейных машин и другое современное оборудование позволяют «Энергоконтракту» создавать дугостойкие комплекты, полностью удовлетворяющие требованиям «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» как по уровню защитных свойств, так и по соответствию корпоративному стилю компании.

«Меня больше всего впечатлил раскройный комплекс «Энергоконтракта». Он способен раскраивать до 90 слоев ткани одновременно! Пожалуй, этого количества хватит, чтобы пошить костюмы для целой бригады энергетиков. И главное, что все автоматизировано и везде ведется строгий контроль качества», - поделился впечатлениями Алексей Петров, ведущий инженер отдела ПБ, ОТ и ОС пермского регионального отделения ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ». 

Визит представителей «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ»  на производство «Энергоконтракта» оказался очень продуктивным. Уже во время экскурсии появились идеи по совершенствованию защитных костюмов, используемых в компании. Например, в швейном цехе внимание гостей привлек ярлык с сигнальной надписью «Застегните куртку», который присутствует на воротниках термостойких костюмов для энергетиков.  Было высказано предложение внести изменение в ТУ, по которым создаются костюмы для «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ», чтобы можно было использовать такое напоминание и в термостойких куртках нефтяной компании.

«Для нас главным показателем надежности спецодежды «Энергоконтракта» является высокая степень защиты от термического воздействия электрической дуги. Наше сотрудничество длится уже не первый год, и всегда  приятно, что специалисты компании идут навстречу своим заказчикам, быстро реагируют на наши запросы. И, конечно, важно, что «Энергоконтракт» вкладывает средства в развитие, в закупку современного оборудования», - поделился впечатления по итогам визита Константин Привалов, ведущий специалист Отдела ПБ, ОТ и ОС ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ».

«Меня очень удивила настолько совершенная и автоматизированная система изготовления спецодежды – я такое впервые встречаю. Это говорит о том, что наши люди надежно защищены от  опасных профессиональных рисков, - подвела итог визита Светлана Чириманова, начальник службы ПБ, ОТ и ОС  нижегородского регионального управления ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ».