Концерн Jungheinrich получил два многомиллионных заказа

После приобретения в 2009 году доли австрийского разработчика программного обеспечения для складского и подъемно-транспортного оборудования ISA GmbH, расположенного в городе Грац, Jungheinrich сделал еще один важный шаг в области системных логистических решений. Предприятие в Гамбурге приступило к реализации двух крупных проектов, общей стоимостью примерно 12 млн. евро. «Получение этих заказов доказывает, что стратегическое решение концерна Jungheinrich по планомерному увеличению его подразделения системных решений было правильным и дальновидным», - заявил Ричард Брандстеттер, руководитель подразделения логистических решений Jungheinrich.

Для компании Develey GmbH - ведущего производителя горчицы, кетчупов, соусов и маринадов в Южной Германии - Jungheinrich станет генеральным подрядчиком по сооружению автоматизированного многоярусного склада. Этот склад, стеллажные конструкции которого являются одновременно несущими конструкциями здания склада, будет иметь высоту 43 м и вместимость более чем 22 500 мест при двойной глубине хранения.

После ввода в эксплуатацию обработка паллет на новом складе будет осуществляться с помощью трех полностью автоматизированных кранов, снабженных грузозахватными приспособлениями, которые позволят поднимать две паллеты одновременно. Помимо этого, в объем заказа входят обшивка стен и крыши, различные приспособления для работы с паллетами, устройства для упаковки паллет и наклеивания на них этикеток, а также технологии управления складом.

Второй большой проект включает строительство нового логистического центра для компании Blickle Räder+Rollen GmbH, находящейся в г. Розенфельд, Германия. Сложность данного проекта заключается в большом весе хранимых грузов. На этом автоматизированном складе будут храниться 15 300 решетчатых поддонов весом до 1500 кг. Кроме того, планируется строительство склада для мелких деталей, вместимостью 27 000 контейнеров весом до 60 кг с двойной глубиной загрузки.

Обслуживать высотный многоярусный склад будут шесть полностью автоматизированных кранов и специальное оборудование для транспортировки решетчатых поддонов. Для автоматизированного склада мелких деталей предусмотрено использование двух штабелеров с грузозахватными приспособлениями для одновременного подъема двух поддонов, включая технику для работы с контейнерами. Комплектование заказов, как из решетчатых поддонов, так и из контейнеров будет осуществляться на 12-ти  комбинированных рабочих местах по принципу «товар к человеку». Управление процессами будет производиться посредством системы управления складами WMS Jungheinrich.

В течение последних шести лет концерн Jungheinrich шаг за шагом развивал сегмент системной внутрискладской логистики. При этом предприятие фокусировалось на разработке нестандартных специализированных решений, которые представляют собой склады ручной обработки с системой управления складом Warehouse Management System и беспроводной системой передачи данных или полностью автоматизированные системы, с использованием штабелеров или подъемно-транспортного оборудования, либо комбинацию всего перечисленного. Jungheinrich поддерживает своих клиентов на всех этапах: начиная от консультаций при планировании, проектировании и внедрении системы и заканчивая послепродажным обслуживанием.