БПЦ Инжиниринг построил электростанцию на попутном нефтяном газе на Восточно-Сотчемью-Талыйюском месторождении

В рамках проекта, заказчиком которого является ЗАО «Печоранефтегаз», БПЦ осуществил поставку основного технологического оборудования, проектные работы, шефмонтаж и пусконаладочные работы. Новый энергоцентр включает две микротурбинные системы Capstone серии С1000 и газовые дожимные компрессорные станции, которые располагаются в отдельном здании на территории установки предварительной подготовки нефти. Микротурбинная электростанция работает в островном режиме и обеспечивает надежное энергоснабжение установки подготовки нефти и нефтеперекачивающих насосов, а также инфраструктуры небольших разрозненных нефтяных скважин месторождения. Микротурбины работают в полностью автоматическом режиме. Координацию работы микротурбинного кластера осуществляет специальный компьютер - Advanced Power Server, который оптимизирует распределение нагрузки и обеспечивает наиболее эффективный режим работы оборудования. Система управления электростанцией предусматривает дистанционный мониторинг всех параметров работы микротурбин посредством GSM модема.

Проект строительства электростанции осуществлялся в соответствии с необходимостью увеличения доли полезного использования попутного нефтяного газа на месторождении, предусмотренного Постановлением Правительства РФ от 8 января 2009 года «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках». Утилизация ПНГ для выработки собственной электроэнергии позволит предприятию не только избежать экологических штрафов, но и значительно снизить энергоемкость нефтедобычи за счет сокращения расходов на энергоснабжение инфраструктуры месторождения. Мощность микротурбинной электростанции практически полностью покрывает энергетические потребности Восточно-Сотчемью-Талыйюского месторождения, позволяя использовать сеть в качестве резервного источника для покрытия пиковых нагрузок. Такая схема повышает надежность энергоснабжения месторождения и более чем в 2 раза снижает расходы предприятия на электроэнергию по сравнению с сетевыми тарифами.

На выбор основного технологического оборудования для энергоцентра повлияли особенности ПНГ месторождения, который содержит всего 27% метана и до 1,2% сероводорода. Поэтому предпочтение было отдано микротурбинам Capstone, способным бесперебойно работать на сложных газах: жирных, переменного компонентного состава, калорийности и давления, а также с содержанием сероводорода до 7%. Их применение позволило организовать подачу попутного газа в энергоустановку непосредственно с сепаратора, что дало возможность избежать затрат на строительство и последующую эксплуатацию дорогостоящей системы газоочистки.

Таким образом, построенная электростанция способна перерабатывать до 5,7 млн. куб.м ПНГ в год, обеспечивая утилизацию не менее 95% попутного нефтяного газа месторождения.

«Микротурбины уже успели отлично себя зарекомендовать в проектах утилизации попутного газа мелких нефтепромыслов. Сегодня они успешно справляются с задачей надежного энергоснабжения инфраструктуры Погромненского, Онбийского, Шеметинского и других нефтяных месторождений, - прокомментировал генеральный директор БПЦ Инжиниринг Александр Скороходов. - С появлением микротурбинных систем Capstone серии С1000 мы смогли значительно расширить возможности применения микротурбин в нефтегазовом секторе при строительстве электростанций большей мощности - до 10 МВт. Теперь микротурбины позволят утилизировать попутный нефтяной газ и более крупных месторождений. В ближайшее время на базе энергоблоков Capstone С1000 БПЦ планирует реализацию проектов по утилизации ПНГ на территории Республики Татарстан, Удмуртской Республики и Саратовской области»