Россельхозбанк увеличил до 15 лет срок кредитования предприятий

Заемные средства можно инвестировать в строительство, реконструкцию и модернизацию животноводческих ферм, пунктов приемки и переработки молока, предприятий по производству различных видов цельномолочной продукции: сыров, сливочного масла и пр . «Длинные» кредитные деньги помогут российским молочникам решить проблему импортозамещения и дадут новые возможности для развития. Сегодня, по данным Национального союза производителей молока, этому препятствуют отсутствие оборотных средств и большая долговая нагрузка .

Например, сельхозпредприятия смогут более широко внедрять технологию мгновенного охлаждения молока. Без нее на сегодняшний день невозможно производство конкурентоспособной продукции высшего и первого сорта в соответствии с действующими нормативами . «Сейчас огромное количество хозяйств работает на допотопном охлаждающем оборудовании или не имеет такового вообще. Недостаточно охлажденное или совсем не охлажденное молоко теряет свои качества и цену», — отмечает Дмитрий Вигандт, менеджер по продукции компании DeLaval .

По мнению главного технолога агрохолдинга «Авангард» (Московская область) Дмитрия Марченко, основополагающим ориентиром для выбора холодильного оборудования являются скорость и качество охлаждения, а также доступность сервисного обслуживания . Как показывает уже имеющийся у российских производителей опыт, на сегодняшний день с этой точки зрения хорошо зарекомендовали себя танки-охладители, укомплектованные компрессорами Danfoss, отличающимися высокими эксплуатационными параметрами и энергоэффективностью. К их числу относится, например, широко известное российским аграриям оборудование DeLaval и ряда других крупных производителей.

«В компрессорах и компрессорно-конденсаторных агрегатах компании Danfoss использованы оригинальные технические решения. Они отличаются более высокой эффективностью по сравнению со стандартными предложениями, доступными на рынке и успешно эксплуатируются многими производителями молока», — объясняет Николай Староверов, технический директор направления «Холодильная техника» компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.

По словам специалиста, высокие показатели энергоэффективности позволяют обходиться меньшими мощностями, то есть снизить первоначальные затраты на закупку холодильного оборудования. Кроме того, оно значительно быстрее окупается за счет меньшего потребления электроэнергии. Для производителей молока это эквивалентно снижению себестоимости готовой продукции и, вкупе с улучшением условий кредитования, является значимым фактором роста.

Еще одна актуальная для молочников проблема — уход от сезонного характера производства. Для получения стабильных надоев в течение всего года необходимо, чтобы коровы телились в сентябре-декабре. В условия средней полосы добиться этого непросто. Требуется большая работа по осеменению животных, но и она не всегда спасает положение: даже при выходе в среднем на уровень 82 теленка на 100 коров и 80% сохранности молодняка поголовье на фермах снижается. При этом многие сельхозпроизводители не успевают вовремя рассчитаться за поставленный на условиях лизинга племенной скот. На сегодняшний день это одна из главных проблем отрасли, и снижение долговой нагрузки будет способствовать ее решению .

Для дополнительной информации:
Даниил Борисов, пресс-служба ООО «Данфосс», тел.: +7 (495) 210 89 54, [email protected]

Компания «Данфосс» — ведущий мировой производитель энергосберегающего оборудования. Занимает лидирующие позиции на рынке тепловой автоматики, холодильного оборудования, приводной техники.

На российском рынке тепловой автоматики доля «Данфосс» составляет 35%. В настоящее время у компании 22 представительства на территории России и Белоруссии. Российское представительство компании «Данфосс» было образовано в 1993 году. На сегодняшний день на российском рынке представлена вся продукция, производимая концерном. В 2007 году в Истринском районе Московской области был открыт завод «Данфосс» площадью 11 тыс. кв. м. Общий объем инвестиций в новое производство составил 35 млн. евро. Производственная мощность предприятия: 600 тыс. терморегуляторов и 100 тыс. шаровых кранов в год.