25 April, 2012, Москва — "1С-Рарус" | 741
ИТ: софт
Услуги и Сервисы
Промышленное оборудование
Версия для печати | Отправить @mail | Метки
В результате автоматизирована система планирования деятельности холдинга. Обеспечена возможность детального анализа и контроля каждого этапа производственного цикла – от формирования планов продаж, оформления заказов, отправки заказов поставщикам, до отгрузки конечной продукции. Сокращены трудозатраты на ведение оперативного и регламентированного учета. Оптимизирована система документооборота, усилен контроль работы всех структурных подразделений предприятия.
Биохимический холдинг «Оргхим» – лидер российского лесохимического рынка с годовым оборотом более 4 млрд. рублей, основной производитель эмульгаторов, инициаторов реакции полимеризации и антиоксидантов для российских предприятий-производителей синтетического каучука, единственный российский и второй в мире разработчик технологии и производитель безопасных нефтехимических масел-наполнителей для каучуков и резиновых смесей для автомобильных шин, крупнейший изготовитель смол на основе сосновой канифоли для шинной промышленности РФ, а также ведущий российский изготовитель соснового масла и альфа-терпинеола.
Холдинг включает в себя управляющую компанию ЗАО ТД «Оргхим» (г. Нижний Новгород), производственные площадки – ЗАО ПО «Оргхим» (Нижегородская область, г. Урень), ЗАО «Сибирский ЛХЗ» (Красноярский край, г. Лесосибирск), ЗАО ПСК «Биосинтез» (г. Воронеж).
В связи с развитием бизнеса, ожидаемым ростом продаж, и необходимостью жесткого планирования объемов производства во избежание простоев или потери заказов возникла необходимость усилить контроль основных направлений бизнеса.
Руководство холдинга сформулировало следующие задачи:
Ранее в холдинге для ведения регламентированного и управленческого учета использовались разрозненные информационные системы, производственный учет не был автоматизирован. Получению консолидированной информации предшествовали многочисленные переносы данных, сопровождавшиеся их ручной корректировкой. Итоговая информация могла содержать ошибки или неточности, а планирование на ее основе будущих показателей было затруднительным.
Требовалась новая информационная система, которая позволила бы автоматизировать все виды учета, детально планировать деятельность на основе точных данных, повысить эффективность управления производством и продажами. Для создания такой системы было выбрано решение «1С:Управление производственным предприятием 8».
Кроме того, была необходима единая система для управления документами, количество которых в холдинге насчитывает сотни тысяч. Для упорядочивания большого потока договоров, согласования заявок, обеспечения безопасного хранения документов, а также регламентированного взаимодействия между структурными подразделениями холдинга было принято решение о создании системы электронного документооборота на базе «1С:Документооборот 8».
Партнером по внедрению стал нижегородский филиал компании «1С-Рарус», имеющий большой опыт реализации проектов на крупных предприятиях.
В ходе внедрения специалистами «1С-Рарус» была использована проектная технология, предусматривающая разработку методологии внедрения, четкое следование плану-графику, разделение зон ответственности. Это позволило добиться поставленных целей в достаточно короткий для такого проекта срок, за 9 месяцев.
В результате проекта на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» автоматизированы участки:
Охвачено более 150 рабочих мест.
Интеграция системы «1С:Управление производственным предприятием 8» с «1С:Документооборотом 8» позволила оптимизировать процессы согласования заявок на выдачу денежных средств, усилить контроль согласования документации.
Создание системы электронного документооборота позволило не только повысить исполнительскую дисциплину на предприятии, но и сократить временные затраты сотрудников на обработку документов, высвободив время на аналитическую работу.
Эффект от автоматизации:
Хотите разместить свой пресс-релиз на этом сайте? Узнать детали