Обзор достижений в производстве фитингов

Производство фитингов представляет собой прецизионную формовочную операцию, причем для изготовления особенно крупных соединений даже требуется осуществление крупногабаритного центробежного формования. AMI организовал в декабре 2007 г. конференцию в Кёльне для обсуждения методов производства фитингов, а также технологий соединения труб.

Сшитый полиэтилен (PEX) активно проникает на рынок водопроводных изделий, и позволяет решить такую проблему, как хищения дорогостоящей медной трубы. Установка таких изделий осуществляется значительно быстрее и с меньшими затратами. По словам Камиля Рубиеза из Института пластмассовых труб США, материал необходимо защищать от истирания и воздействия ультрафиолетовых лучей. Использование PEX позволяет уменьшить количество фитингов, используемых в системе, и можно использовать широкий диапазон самых разнообразных типов фитингов.

Энергозатраты являются важным фактором при формовании. NRG Control работает с производителями фитингов, чтобы добиться повышения доходности за счет снижения расходов. 66% энергии используется при обработке, особенно, электрическими двигателями и обогревателями цилиндров. Даже просто само использование систем управления скоростью двигателя может сократить объем ненужной работы. Это было наглядно продемонстрировано с помощью использования установки Demag, на которой осуществлялось соединение слиянием расплавов. По мнению Фрэда Прэтта, системы управления температурой цилиндра способны сэкономить 30-70% затрат на нагревание.

Для осуществления экструзии трубы необходим материал с высокой вязкостью, в то время как для литьевого формования необходима улучшенная текучесть. Технология полимеризации компании Borealis Borstar позволяет получать более высококачественную марку PE 100 для производства фитингов труб. Компания Prime Polymer (Япония) работала над аналогичным проектом, и у нее также имеется материал с высокой текучестью из PE100, который использует новый односайтовый катализатор для управления молекулярной структурой. За счет более высокой скорости течения расплава формование осуществляется на 30% быстрее по сравнению с использованием традиционных марок.

Для производства фитингов используют такие высокоэффективные материалы, как полисульфоны. Компания Solvay Advanced Polymers провела обширные исследования для сопоставления затрат для различных видов текучести при формовании при производстве пластмассовых и металлических фитингов. Так, например, сообщается, что использование марки Udel P-1700 обеспечивает экономию на 75% по сравнению с использованием меди. Этот материал использовался для производства обжимных соединений, скользящих муфт, резьбовых соединений, соединений плотной посадки и коллекторных систем. Компания Solvay Solexis использует фторполимеры в таких областях, как промышленные трубы и напорные трубы. Эти фторопласты используются в системах подачи горячей воды и фитингах, они обладают исключительной устойчивостью к воздействию химических веществ.

Компания Foma Engineering модифицировала свое оборудование для литьевого формования, чтобы сократить затраты при производстве фитингов. Она также изучила методы муфтового соединения гофрированных труб и разработала процесс литьевого формования муфтовых соединений на гофрированные трубы.

Проведенную AMI конференцию «Фитинги и соединения пластмассовых труб 2007» посетили делегаты из самых разных стран, от Ливана до Северной Америки, и там состоялись очень оживленные дискуссии по поводу новых технологий, которые начались с выражения скептицизма, а закончились выражением намерения все это как следует проверить. (Копирайт фото Георга Фишера).

www.newchemistry.ru

Источник: «NEWCHEMISTRY.ru» - аналитический портал химической промышленности

www.newchemistry.ru