НОВЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНЫ: диапазон свойств все шире

НОВЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНЫ: диапазон свойств все шире

В некотором смысле прошедшие два года были значительно более продуктивными для потребителей полипропилена, нежели для производителей смол. На протяжении этого периода поставщики PP преодолевали трудности в условиях все более сокращающихся доходов, стараясь преодолеть проблемы, связанные с большим избытком производственных мощностей, падением цен на смолу, а также ростом затрат на сырье. Тем не менее, в то же время, они запустили целый ряд новых полипропиленовых смол с широким диапазоном новых свойств.

Новые и более активные процессы полимеризации и катализаторы наделили PP более высокой прочностью, кристалличностью и жесткостью, лучшим соотношением прочности и жесткости, а также повышенной термостойкостью, прозрачностью, блеском и барьерными свойствами. Новые марки для экструзии, горячего формования и выдувного формования уверенно прокладывают себе дорогу к нетрадиционным применениям PP. Более значительную роль начинают играть металлоценовые марки, но это еще далеко не все.

Металлоцены продвигаются вперед

PP, который производится с помощью металлоценовых катализаторов (mPP), до сих пор был компонентом для использования в некоторых нишах отдельных специальных рынков, но, возможно, эта ситуация вот-вот изменится. Три компании сейчас предлагают изотактические марки mPP в США, а одна из них только что после долгих лет разработки начала коммерческое использование первых в отрасли синдиотактических PP (sPP). Создание такой абсолютно новой формы полимеров стало возможным с приходом металлоценов.

На состоявшейся в феврале в Хьюстоне международной конференции по полиолефинам SPE (Общества инженеров по переработке пластмасс), AtoFina Petrochemicals запустила свою линию sPP, в которую изначально входили три вида пленочных/листовых смол и одна марка для литьевого формования, которые производятся в Лапорте, Техас.

Смолы sPP компании Finaplas представляют собой сополимеры с более низкой по сравнению со стандартными изотактическими РР кристалличностью. Сообщается, что их уникальная молекулярная структура дает исключительные глянец и прозрачность (см. график напротив), более низкую температуру плавления (265 F), и более низкие уровни извлечения. Эти полимеры могут похвастаться прекрасной ударопрочностью при комнатной температуре (значения с надрезом по Изоду 11-12 ф-фн/дюйм.) и значительно большей, чем у изотактических РР, мягкостью. Менеджер по маркетингу Джо Шардл говорит, что последнее свойство позволяет участвовать в конкурентной борьбе с другими материалами с низкой температурой плавления, такими как эластичные PVC. Мягкие sPP также являются альтернативой семейству Rexflex FPO (эластичных полиолефинов), которое ранее производилось компанией Rexene Polyolefins до ее приобретения Huntsman, и производство которого было прекращено.

Марки компании Finaplas 1251 (2 MFR 1) и 1471 (4 MFR) представляют собой марки с более высокой прочностью расплава для получаемой раздувом пленки и экструдированного листа. Они имеют значения дымчатости 6.9% и 4.8%, и индексы желтизны (YI) -3.7 и -1.7, соответственно. У обоих модуль упругости при изгибе 50,000 фунтов на кв. дюйм и модуль упругости при растяжении 70,000 фунтов на кв. дюйм. Марка Finaplas 1571 (10 MFR) предназначена для литой пленки и пленки BOPP. Значение дымчатости составляет 4-6%, YI - 2.3, модуль упругости при изгибе 55,000 фунтов на кв. дюйм, а модуль упругости при растяжении 71,000 фунтов на кв. дюйм.

Марка Finaplas 1751 для литьевого формования (25 MFR) имеет модуль упругости при изгибе 58,000 фунтов на кв. дюйм и модуль упругости при растяжении 63,000 фунтов на кв. дюйм. AtoFina сообщает, что все четыре марки Finaplas могут использоваться в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами согласно положениям FDA 21 CFR Раздел 177.1520 C 3.1.

Schardl сообщает, что sPP также обнаруживает потенциал для использования в качестве соэкструзионного соединительного слоя или же улучшающего совместимость агента в смесях PP или PE с ABS, поликарбонатом или TPU. Для этой цели у AtoFina имеется разработанный функционализированный sPP, SM7-001, привитый сополимризацией с малеиновым ангидридом.

Распространение изотактических mPP

Металлоценовые полипропилены более знакомого изотактичексого типа в настоящее время вышли за рамки употребления в нетканых волокнах, они могут использоваться для литьевого формования и производства пленок. Скоро будут представлены марки для выдувного формования с раздувом и горячего формования.

Продвижение mPP может быть ускорено заключенным недавно соглашением о сотрудничестве в области разработки между Basell и ExxonMobil. Они являются совладельцами ноу-хау и исследований и опытно-проектных работ по металлоцену, но не производства или маркетинга.

ExxonMobil в настоящее время предлагает четыре вида гомополимерных смол для литьевого формования Achieve mPP. Для таких разрешенных FDA для контактов с пищевыми продуктами марок характерны более высокие температура допустимой деформации и модуль упругости при изгибе, чем у традиционных гомополимеров.

Achieve 1605 представляет собой 32-MFR GP марку с температурой допустимой деформации 2010 F при 66 фунтах на кв. дюйм и модулем упругости при изгибе 180,000 фунтов на кв. дюйм. Achieve 1615 представляет собой имеющую структурообразователь смолу с 34-MFR с температурой допустимой деформации 2370 F и модулем упругости при изгибе 223,000 фунтов на кв. дюйм. Осветленная марка 1635E1 имеет 28.5 MFR, температуру допустимой деформации 2410 F, и модуль упругости при изгибе 230,000 фунтов на кв. дюйм. При низкой дымчатости (8-10%), марка 1635E1 особенно полезна для скоростного формования прозрачных предметов, таких как упаковочные материалы с тонкими стенками.

Achieve 1654 представляет собой марку с низкой скоростью течения расплава для прецизионного литья небольших деталей для здравоохранения или электрических устройств. Такая смола с 16-MFR имеет модуль упругости при изгибе 225,000 фунтов на кв. дюйм, и из нее, по имеющимся данным, можно изготавливать детали с лучшей по сравнению со стандартными гомополимерами размерной точностью.

Ожидается разработка металлоценового катализатора, над которым работает компания ExxonMobil, и который позволит адаптировать распределение молекулярной массы mPP и производить смолы с относительной MFR, аналогичной той, которая получается при использовании традиционных катализаторов Циглера - Натта. Как сообщает менеджер по организации металлоценового производства компании Exxpol Джордж Вагнер, в начале года будут предложены гомополимеры для производства пленки и литьевого формования, для которых характерны прозрачность, термостойкость и хорошая жесткость, а также изготовляемые в реакторе смолы с высокой прочностью расплава для горячего формования и выдувного формования с растяжкой и раздувом. Смолы для производства пленок с лучшим соотношением прозрачности и жесткости могут составить конкуренцию статистическим сополимерам.

Линия Metocene mPP компании Basell, имеющаяся с недавнего времени на рынке США, включает в настоящее время четыре марки со структурообразователем для литьевого формования деталей с тонкими стенками. Три из них являются гомополимерами с необычным сочетанием жесткости, высокой прозрачности и низкой степени коробления. И Metocene X50081, и X50109 являются смолами со скоростью течения расплава 60, а у X50182 скорость течения расплава составляет 18. Их модули упругости при изгибе составляют от 220,000 до 230,000 фунтов на кв. дюйм, параметры по Изоду с разрезом от 0.50 до 0.70 ф-фн/дюйм, а дымчатость 8%.

Четвертной маркой является X70293, статистический сополимер с 40-MFR, обладающий повышенной жесткостью и "неслыханной прозрачностью" для PP. Он имеет модуль упругости при изгибе 160,000 фунтов на кв. дюйм, параметры по Изоду с разрезом 0.50 ф-фн/дюйм, и значение дымчатости 5%.

У этих материалов улучшенные оптические свойства, которые сочетаются с высокой прочностью, низкой степенью коробления и улучшенной барьерной устойчивостью. В число целевых применений входят: футляры для DVD и CD-ROM, контейнеры и косметические товары.

По словам руководителя проекта Metocene д-ра Дэвида Фишера, следующими mPP, которые появятся, будут реакторные марки со сверхвысокой MFR. Также в разработке находятся ударопрочные сополимеры для литьевого формования, которые будут сочетать оптические свойства mPP с хорошей ударопрочностью при температуре ниже точки замерзания.

Как мы уже сообщали в марте (стр. 30), у компании AtoFina имеется своя собственная металлоценовая технология и семейство из почти 20 mPP гомополимеров Finacene mPP и статистических полимеров для производства литой пленки, слоев с термосваркой и деталей, изготовленных литьевым формованием. Гомополимеры mPP имеют скорость течения расплава в диапазоне от 3 до 40, и точку плавления от 3020 до 3120 F. У статистических сополимеров скорость течения расплава в диапазоне от 7 до 30, а точка плавления от 2370 до 2970 F. Марки литой пленки предназначены для высококлассной упаковки пищевых или не пищевых продуктов. Статистические сополимеры с высоким содержанием этилена предназначены для производства герметизирующих слоев для пленок BOPP. Литьевые марки осветленных гомополимеров и статистических сополимеров имели коммерческий успех при производстве контейнеров и корпусов для офисного оборудования, вытеснив из этих применений прозрачный PS, ABS, и акрилы.

Более высокая прочность расплава

По имеющимся данным, новое семейство полипропиленов со специально адаптированными параметрами Dow Plastics под торговой маркой Inspire Performance Polymers, обладает улучшенными эксплутационными и технологическими характеристиками по сравнению со стандартными полипропиленами. По словам менеджера по разработке новых глобальных направлений бизнеса Карлоса Руиса, прочность расплавов исходных продуктов здесь почти в 20 раз выше, чем у традиционных полипропиленов. Он сообщает, что у смол с высокой прочностью расплава Inspire способность к вытяжке почти в три раза выше, чем у традиционных полипропиленовых смол (см. график). Сообщается также о более высокой ударопрочности при низких температурах, более высокой температуре допустимой деформации, а также повышенной жесткости.

Первой из таких смол с высокой прочностью расплава (HMS) является Inspire 112, марка плёнки, получаемой экструзией с раздувом со скоростью течения расплава 0.4. Из нее производится 2-мил. пленка, которая при определении ударной прочности падающим заострённым грузом выдерживает 150 г. и с 2% секущим модулем упругости в 125,000 фунтов на кв. дюйм. При соэкструзии у нее хорошая прозрачность для производства из жидкой смолы устойчивых пакетов и пленок для упаковки хлебобулочных изделий. Смолы также обладают хорошей устойчивостью к протыканию для сверхпрочных мешков, а температура плавления выше 3200 F обеспечивает высокую термостойкость для обрабатываемых в автоклаве пакетов.

Еще две новых марки разрабатываемых смол с HMS позволяют улучшить и другие эксплуатационные характеристики. Inspire D 114.01 представляет собой марку с 0.5 MFR, оптимизированную для выдувной пленки и экструзии листа, а также высококачественной печати. По имеющимся данным, она обладает повышенной жесткостью, термостойкостью, обрабатываемостью, устойчивостью к деформации и протыканию, а также конкурентоспособной жесткостью по отношению к другим полиэтиленовых пленкам. 2-мил. пленка обладает устойчивостью к воздействию падающего заостренного груза в 120 г и модулем упругости при растяжении в 184,000 фунтов на кв. дюйм. Эта марка соответствует требованиям FDA для использования при изготовлении стерилизуемых пакетов. У нее также имеется потенциал для горячего формования из расплава поддонов, при котором она может уменьшить натеки и сократить продолжительность рабочего цикла.

Новый ударопрочный сополимер Inspire D 113.01 имеет скорость течения потока 0.9-MFR, прекрасные рабочие параметры при низких температурах и стабильность при широком технологическом окне для экструзии профиля, такого как оптоволоконные внутренние колонковые трубы. Он обладает постоянной ударопрочностью по Изоду с разрезом при комнатной температуре, а модуль упругости при изгибе составляет 148,000 фунтов на кв. дюйм.

У компании Chisso America также имеется новое семейство реакторных марок смол с HMS. Поддающиеся вспениванию полипропиленовые Newfoamer имеют однородную структуру клеток Они предназначены для производства защитных упаковочных пленок, поддонов для пищевых продуктов и мягких на ощупь элементов внутренней отделки автомобилей. Их также можно использовать в качестве добавок к гомополимерам и блок сополимерам для повышения обрабатываемости и различных свойств.

Появляются новые сополимеры

За последние годы компания Basell разработала два класса полипропиленовых сополимеров. Одним из них является семейство Clyrell гетерофазных (ударопрочных) сополимеров для литьевого формования, которые могут похвастаться беспрецедентными прозрачностью, блеском и жесткостью. Статистические сополимеры Clyrell, предназначенные для производства литой пленки и волокна, обладают, по имеющимся данным, необычайно низкими температурами инициации герметизации (252-257 F) и в половину меньшим уровнем экстрагируемых гексанов (см. PT, январь '02, стр. 51). Как сообщает источник в Basell, в Северной Америке "имеются специальные марки для специальных заказчиков для высококлассных применений особых ниш рынка".

Basell также скоро запустит в Италии первую установку коммерческого уровня для использования своей абсолютно новой технологии изгиба а петлю в газовой фазе. Сообщается, что технология с использованием многозонового циркуляционного реактора (MZCR) (PT, март '02, стр. 35) является уникальной с точки зрения своей способности производить однородный продукт с усовершенствованными параметрами эксплуатационных характеристик. MZCR, который будет устанавливаемым при модернизации к лицензированным Basell полипропиленовым установкам, является шагом вперед по сравнению с технологией Basell, с использованием мультиреактора Catalloy. Его можно использовать для изготовления бимодальных гомополимеров, статистических и ударопрочных сополимеров, терполимеров и специальных послереакторных смесей с улучшенным соотношением жесткости и ударопрочности, термостойкости, прочности расплава и температуры инициации герметизации.

Марки с высокой кристалличностью

Компания AtoFina использует новый катализатор Циглера-Натта для получения гомополимера для выдувной пленки с высокой кристалличностью (марка 3270), имеющего более высокую обрабатываемость, барьерные свойства и жесткость, чем у марки 3276. Новая смола обладает модулем упругости при изгибе 560,000 фунтов на кв. дюйм, прочностью на разрыв 33,000 фунтов на кв. дюйм, а также скоростью проницаемости водяных паров (MVTR) 0.2 г/100 кв. дюйм/24 ч/мил.

Компания Sunoco Polymers, которая в конце 2001 г. поглотила полипропиленовый бизнес Epsilon Products, разрабатывает полипропиленовые продукты для целого ряда рынков. По словам директора по продажам Билла Маккенна, в их число входят три гомополимера с высокой кристалличностью со скоростью течения расплава в диапазоне от 35 до 100. Они будут предназначены для изготовления деталей автомобилей и бытовой техники с помощью литьевого формования. F-350-HC, F-600-HC, F-1000-HC представляют собой смолы с высокой жесткостью и модулями упругости при изгибе более 300,000 фунтов на кв. дюйм.

Также новинками являются три марки со скоростью течения расплава 1-2 для выдувного формования и горячего формования упаковочных материалов и деталей автомобилей. TR-3015-WV, TR-3020-F, и TR-3020-C могут похвастаться улучшенной обрабатываемостью и хорошим соотношением жесткости и ударопрочности.

В то же время BP ищет путей более эффективного использования своей технологии с газовой фазой Innovene, а также технологии, использующей новый высокоактивный катализатор. По словам венчурного менеджера Гэри Брукса, с помощью этой технологии производятся полипропиленовые смолы с преимуществами с области текучести и соотношения жесткости и ударопрочности.

BP также обладает двумя новыми экструзионными марками гомополимера с высокой степенью кристалличности с жесткостью примерно на 20% выше, чем у традиционных полипропиленов. В составе наполненных древесным волокном на 60% пластмассовых пиломатериалов, они позволяют изготавливать детали с более тонкими стенками, какие только возможны при использовании HDPE, кроме того, они обладают лучшей устойчивостью к ползучести и температурой допустимой деформации. У марки A 12-MFR, Accpro 9433, модуль упругости при изгибе 350,000 фунтов на кв. дюйм, а параметры по Изоду с разрезом 4 ф-фн/дюйм. Accpro 9346, со скоростью течения расплава 5, имеет модуль упругости при изгибе 310,000 фунтов на кв. дюйм и параметры по Изоду с разрезом 6 ф-фн/дюйм.

Более высокотехнологичные продукты

Помимо своей работы с металлоценами, ExxonMobil также имеет новую технологию с использованием катализатора Циглера-Натта (Z-N), на основе которой производятся такие марки как PP4792 E1, марка OPP с более простой обработкой, применимая для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. У смолы со скоростью течения расплава 2.7, 1% секущий модуль в 119,000 фунтов на кв. дюйм MD и 120,000 фунтов на кв. дюйм TD, коэффициент трения >1, значение дымчатости 1.0%, а также глянцевость 89.

Phillips Sumika Polypropylene Co. (PSPC), подразделение Chevron Phillips Chemical, использует улучшенные варианты катализаторов Z-N для расширения ассортимента продукции. Одним из них является усовершенствованный гомополимер для экструзии и горячего формования. Marlex HNZ-02, марка со структурообразователем и 2-MFR, выглядит многообещающе в качестве альтернативы статистическим сополимерам при производстве контейнеров для пищевых продуктов на одну порцию от 4 унций до 1 кв. Д-р Чарльз Кэпшью из отдела технического обслуживания PSPC говорит, что HNZ-02 дает хорошую прозрачность в сочетании с хорошей жесткостью гомополимера (модуль упругости при изгибе составляет 230,000 фунтов на кв. дюйм).

Другими усовершенствованными гомополимерами являются 2-MFR Marlex HGY-020 и 3-MFR HGY-030, оба являются марками для высокопрозрачных пленок OPP для горячего формования. Сообщается, что они позволяют осуществлять исключительно высокоскоростную обработку, со скоростью выше 1000 футов в минуту по сравнению со 600-900 футами в минуту при использовании традиционных марок. Они имеют значения дымчатости 0.3% и 0.2%, и глянцевость 157% и 160%, соответственно.

Две новые осветленные марки для литьевого формования с высокой жесткостью предназначены для изготовления контейнеров, больших ящиков для хранения, а также коробок для видеокассет. По имеющимся данным, 12-MFR Marlex RLC-120 и 35-MFR RLC-350 имеют хорошую окраску (параметр Хантера b составляет менее 0) и модули упругости при изгибе 180,000 фунтов на кв. дюйм и 170,000 фунтов на кв. дюйм, соответственно.

Equistar Chemicals разрабатывают новые продукты и возможности для использования технологии с двойным реактором Novolen и газовой фазой, которую компания Equistar совместно со своим партнером ABB Lummus получила от Basell почти два года тому назад. Одним из примеров является гомополимер с 3.5-MFI для экструзии и горячего формования контейнеров с тонкими стенками и прочих деталей. PPTR522 обладает улучшенным соотношением жесткости и ударопрочности с модулем упругости при изгибе 235,000 фунтов на кв. дюйм и параметрами по Изоду с разрезом 0.8 ф-фн/дюйм.

Другой новинкой от Equistar является созданный на основе Novolen ударопрочный сополимерный компаунд для производства изоляции высокоскоростных телекоммуникационных проводов и кабелей и кабелей передачи данных. PP4173T можно экструдировать при скоростях, превышающих 9500 футов в минуту против 6000 футов в минуту для предшествующих марок при сохранении превосходного центрирования проводника. Он соответствует требованиям к старению Telecordia OIT, и может использоваться в качестве твердой изоляции или слоя покрытия поверх слоя вспененного HDPE для получения более жестких, более устойчивых к неправильному использованию пенопластных структур.

Basell добавила SG722, новую смолу с высокой глянцевостью. К своей линии реакторных полипропиленовых ударопрочных сополимеров Pro-fax. Это марка для литьевого формования со средней скоростью течения расплава (25 MFR) предназначена для того, чтобы заменить HDPE при производстве предметов домашнего обихода, таких как стаканчики. Она обладает прозрачностью, сопоставимой с прозрачностью HDPE, но превосходит последние по параметрам скорости обработки и физическим свойствам. У нее низкая плотность (0.90), степень глянцевости 86, ударопрочность при падающем грузе >61 футов на фунт, модуль упругости при изгибе 152,000 фунтов на кв. дюйм, непрерывная ударная прочность по Изоду с надрезом и HDT 2000 F.

Повышение текучести

Комапания Huntsman представила новое семейство ударопрочных сополимеров со сверх высокой текучестью, которое производится с использованием технологии газовой фазы Hipol компании Mitsui и катализатора Циглера-Натта нового поколения. Сообщается, что эти марки реакторных материалов обладают высокой кристалличностью, прекрасным соотношением ударопрочности и жесткости, а также более широким технологическим окном. К числу первых марок относится AP5995 HS со 100-MFR, со средней ударнопрочностью (в также антистатический вариант AP5995 HA) для высокоскоростного литьевого формования контейнеров с тонкими стенками для молочных и деликатесных продуктов. С параметрами по Изоду с разрезом 0.8 ф-фн/дюйм и модулем упругости при изгибе 230,000 фунтов на кв. дюйм, они позволяют формовать от 16 до 32 контейнеров каждые 4-5 сек.

AP5165 компании Huntsman представляет собой ударопрочный сополимер со структурообразователем и 65-MFR для производства деталей внутренней отделки автомобилей. Он имеет параметры по Изоду с разрезом 1.3 ф-фн/дюйм и модуль упругости при изгибе 175,000 фунтов на кв. дюйм.

Для высокоскоростного формования контейнеров с тонкими стенками для пищевых продуктов, компания BP в настоящий момент предлагает Acctuf 3944, 100-MFR ударопрочный сополимер с хорошим соотношением жесткости и ударопрочности. У него модуль упругости при изгибе 250,000 фунтов на кв. дюйм и значение по Изоду с разрезом 1.1 ф-фн/дюйм.

Для формования упаковки электронных устройств, таких как корпусы для CD, Equistar разработала PPTR513, гомополимер 65-MFR. Он имеет модуль упругости при изгибе 265,000 фунтов на кв. дюйм и параметры по Изоду с разрезом 0.2 ф-фн/дюйм.

PSPC разработала новые гомополимеры реакторных марок с текучестью расплава более 100, которые будут предлагаться, в основном, в виде патентованных компаундов.

ICP более чем жесткие

Последние разработки в области ударопрочных сополимеров предназначены для усовершенствования соотношения текучести и механических свойств. Например, у Huntsman имеется новый реакторный ударопрочный сополимер с 10-MFR, который соответствует требованиям для систем управления потреблением энергии автомобиля, таких как передние стойки. У нового AP7810 очень широкое распределение молекулярной массы, и он обладает значительной большей сдвиговой чувствительностью, чем используемые в настоящий момент ударопрочные полипропилены со скоростью течения расплава от 20 до 30.

Для литьевого формования BP предлагает ударопрочный сополимер с 12-MFR Acctuf 3432 с хорошим соотношением текучести, жесткости (210,000 фунтов на кв. дюйм модуль упругости при изгибе), и твердости (2.5 ф-фн/дюйм, по Изоду с разрезом). Он предназначен для решетчатых ящиков и поддонов, а также спинок офисных кресел и прочих применений, которые требуют хорошей текучести и небольшого помутнения, таких как предметы домашнего обихода, игрушки и прочие потребительские товары.

Для экструзии листа и горячего формования, BP представила Acctuf 3140, марку с 1.3-MFR для изготовления гофрированного листа и табличек. Она отличается улучшенной долговременной термической стабильностью, модулем упругости при изгибе 185,000 фунтов на кв. дюйм, непрерывной ударопрочностью по Изоду с разрезом, в также улучшенной способностью воспринимать нанесение печати при повышенных температурах печати.

Sunoco имеет два новых сополимера со сверхвысокой ударопрочностью (непрерывная ударопрочность по Изоду с разрезом) для использования потребителем, а также для литьевого формования автомобильных деталей. Считается, что 12-MFR TI-6120-NB и 20-MFR TI-6200-NB обладают прекрасным соотношением ударопрочности и жесткости, а также превосходной ударопрочностью при падающем грузе при низких температурах (>28 ф-фн при -200 F).

Другой новой разработкой компании ExxonMobil является ударопрочный сополимер для литьевого формования с газовой фазой, у которого значительно лучшее соотношение ударопрочности и жесткости, чем у его предшественника при сохранении той же HDT. У этой марки PP7032 E2 скорость течения расплава составляет 4.5, непрерывная ударопрочность по Изоду с разрезом, модуль упругости при изгибе 146,000 фунтов на кв. дюйм, а также HDT 1810 F при 66 фунтах на кв. дюйм.

В число последних разработок компании Formosa Plastics входят ударопрочные сополимеры с повышенными жесткостью и твердостью. По мнению вице-президента и генерального менеджера компании Polyolefins Div. Кена Маунгера, они особенно хорошо подходят для изготовления крышек и колпачков, специальных контейнеров и деталей отделки автомобилей.

Более жесткие и прозрачные RCP

Также новинкой от компании Formosa являются статистические сополимеры с повышенной прозрачностью для формования предметов домашнего обихода и других потребительских применений.

Для экструзионного выдувного формования, BP предлагает новый осветленный вид статистического сополимера с 2-MFR, Acclear 8239. Он имеет модуль упругости при изгибе 220,000 фунтов на кв. дюйм, ударопрочность по Изоду с разрезом 2 ф-фн/дюйм, и значение дымчатости 11%.

А для формования с раздувом и вытяжкой для изготовления небольших контейнеров для пищевых продуктов и фармацевтических изделий, BP предлагает экспериментальное количество разрабатываемой марки с 20-MFR, прозрачность которой приближается к прозрачности РET.

Для экструзии или литья под давлением с раздувом бутылок для соков и напитков, Equistar разработала новый осветленный статистический сополимер с хорошим соотношением прозрачности и механических свойств. PP33HF04 представляет собой смолу с 2-MFI и значением дымчатости 3-5%.

Huntsman представила семейство статистических сополимеров медицинских марок, производимых с использованием технологии с жидким бассейном Rexene и катализаторов Циглера-Натта четвертого поколения. По словам директора по полипропилену Стива Литерланда, Rexene 13M11A представляет собой марку для литьевого формования с 1-MFR для изготовления фармацевтической и электронной упаковки (например, контейнеров для хранения кремниевых интегральных схем). У нее модуль упругости при изгибе 150,000 фунтов на кв. дюйм и ударопрочность по Изоду с разрезом 1 ф-фн/дюйм.

Имеются также три смолы для литьевого формования, экструзии и формования с раздувом и вытяжкой Rexene. У марок 23M2A, 23M2ACS 198, и 23M2ACS 038 скорость течения расплава 2 и модуль упругости при изгибе 150,000 фунтов на кв. дюйм, а также различные добавки для упаковки определенных лекарственных препаратов, включая и кошерные. Для этих смол характерны повышенная жесткость, стабильность окраски и термостойкость, которые позволяют осуществлять автоклавирование и этилен-оксидную стерилизацию.

Лилли Манолис Шерман, старший редактор

Plastics Technology

Анализ технологий на существующих отечественных производствах, прогноз ввода новых мощностей, марочная структура и прогноз спроса на различные марки полиэтилена и полипропилена, прогноз цен и оценка экспортного потенциала смотрите в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:

• Рынок полиэтилена низкого давления (ПЭНД) в России;
• Рынок полиэтилена высокого давления (ПЭВД) в России;
• Анализ спроса на линейный полиэтилен в России;
• Рынок полипропилена в России;

И многое другое на аналитическом портале химической промышленности www.newchemistry.ru

1 Скорость течения расплава