20 July, 2009, Нижний Новгород — Апрель Софт | 896
ИТ: софт
Версия для печати | Отправить @mail | Метки
Очевидно, что предотвращение воровства на предприятии является комплексной задачей и требует целого ряда взаимосвязанных мероприятий, начиная с решения вопросов технического обеспечения, охраны и заканчивая мотивацией персонала.
В данной статье мы постараемся рассмотреть один из основных путей решения, а именно эффективное применение средств учета на предприятии.
Подготовка
Итак, руководством компании принято решение, что необходимо бороться с воровством. Для начала необходимо дать ответы на следующие вопросы:
А есть ли действительно воровство на предприятии?
Ведь может сложиться ситуация, что низкие показатели по деятельности компании и недостаточность денежных средств связаны совсем с другими причинами. Это может быть и устаревшее оборудование и технологии и, как следствие этого, большие потери на брак, отходы, неэффективность использования денежных средств и возникающие из-за этого дополнительные расходы, которых можно было бы избежать, плохое управление материальными и товарными остатками, возникающее в этом случае затоваривание складов.
Поэтому чтобы начать борьбу с воровством, необходимо точно знать (иметь на руках цифры), что данные факты действительно в компании присутствуют. Исходя из текущей действительности, часто складывается ситуация, когда на данные бухгалтерского учета для получения фактических показателей полагаться нельзя. Бухгалтерская отчетность чаще всего отражает данные для фискальных органов и имеет только небольшое приближение к реальной ситуации на предприятии.
Почему так происходит?
При учете складских запасов, данные в бухгалтерском учете чаще всего совпадают с реальными остатками на складах. При этом возможны ситуации, когда в бухгалтерском учете могут не отражаться некоторые операции, например: приход неотфактурованных поставок и передача этих материалов в производство. Также могут не отражаться операции связанные учетом товарно-материальных ценностей находящимся в пути. Не всегда по данным бухгалтерского учета можно получить информацию об объеме неликвидных запасах.
Еще хуже ситуация обстоит с бухгалтерским учетом материально- производственных запасов, переданных в производственные подразделения. В бухгалтерском учете могут не отражаться операции перемещения производимой продукции по производственным подразделениям и производственным участкам. Т.е. есть одна точка входа материалов, необходимых для производства, и одна точка выхода готовой продукции на склад. Списание может происходить только по нормам, без учета фактических расходов на производство. Причем, если нормы не будут соответствовать фактическому расходу, то по данным бухгалтерского учета это можно будет обнаружить только при проведении инвентаризации незавершенного производства. А данная процедура проводится 1 раз в год.
Кроме того, в бухгалтерском учете может не проводиться разделение на конкретные позиции материально-производственных запасов. В нем может быть информация только о статях затрат, по которым материалы были переданы в производство. Списание сумм по данным статьям на выпущенную продукцию идет расчетным методом, исходя из объема реализации или данных, предоставленными другими подразделениями.
На небольших производствах для упрощения ведения бухгалтерского и налогового учета, может быть принята методика, при которой не регистрируется остаток в незавершенном производстве: в производстве передается только тот объем материалов, который необходим для производства продукции, выпущенной в данном периоде.
Все это приводит к тому, что опираясь на данные бухгалтерского учета руководство компании может получать искаженную картину с разрывами и «черными ящиками», в которых легко спрятать материальные потери.
Хорошо, если на предприятии ведется кроме бухгалтерского учета еще и в каком-либо объеме управленческий учет. Под управленческим учетом необходимо понимать учет действительного количества материальных запасов на складах, учет движения этих материальных запасов. Данный учет может быть автоматизирован при помощи специализированных систем, а может просто вести в таблицах Excel (или даже в рукописных записях в журнале). Главное что бы эти данные были, была возможность их анализа и расчета. На основании этих данных необходимо провести анализ количества потерь и, если есть возможность, понять причину их возникновения. Для упрощения задачи анализ можно проводить не по всем материальным запасам, а только по тем, которые являются наиболее важными для компании. Таким материалами могут являться:
Итак, первый этап подготовки к борьбе с воровством пройден, анализ проведен, и получены результаты отклонений. Данные результаты показывают сумму потерь предприятия, что позволяет определить тот объем затрат, который можно выделить на борьбу с воровством. В каждом случае данная сумма рассчитывается индивидуально и зависит от специфических особенностей предприятия и решения руководства. Данные средства могут быть направлены на развитие средств автоматизации, усиление контроля, обучение персонала, на дополнительную мотивацию сотрудников, прием специалистов, которым будет поручены контролирующие функции.
И в конце предварительной работы по подготовке к борьбе необходимо продумать, как изменения повлияют на сотрудников предприятия и что нужно сделать для предупреждения негативных последствий наших жестких мер. Следует понять, насколько сотрудники заинтересованы работать именно на этом предприятии? Не получится ли массового увольнения работников, в связи с дополнительными требованиями, которое руководство будет предъявлять к ним? Не будут ли эти дополнительные требования просто проигнорированы, а никаких средств воздействия на работников администрация иметь не будет? Если необходимые действия по мотивации персонала сделаны и у вас есть уверенность в том, что данное мероприятие не вызовет сопротивления работников, либо имеется план действий по предотвращению последствий массового увольнения работников, то можно приступать к реализации намеченных целей.
Реализация
Приступаем к реализации. Для начала необходимо определиться с теми средствами, которые будут обеспечивать учет и контроль. Можно поступить «по старинке» и вести весь учет в рукописном виде, но для обработки всей информации потребуется создать специальный отдел, который будет следить за корректностью предоставленной информации. Ведь одним из способов изъять что-то из средств предприятия в собственное пользование может быть «выпавшая запись». Забыл сотрудник записать в журнал приход, или забыл указать товар в остатках на конец периода, а через месяц об этом уже никто и не вспомнит. Чтобы оценить трудоемкость данной работы, предложите своему бухгалтеру по учету материально- производственных запасов вернуться к ручному учету «по старинке», посмотрите на его реакцию и уточните, сколько помощников ему потребуется в этом случае.
К минусам данного варианта можно отнести следующие факторы:
Использование Excel таблиц упрощает труд по учету, но не настолько, чтобы считать результат, который будет достигнут, даже хорошим. При выборе данного варианта чаще всего используются стандартные таблицы с настроенными формулами. При вводе большого количества данных формулы сбиваются, искажая результат. Так же возможно случайное удаление строк. Есть возможность откорректировать «неугодные» цифры задним числом. Все это приводит к достаточному количеству ошибок. Затруднена работа с одной таблицей нескольких пользователей, а это приводит к тому, что одни и те же данные (например: перемещение с одного склада на другой) придется учитывать в нескольких таблицах. Здесь уже подключается человеческий фактор, один успел внести, другой забыл или болеет. И как итог точность полученных данных будет подвержена сомнению. Оперативность полученных данных так же оставляет желать лучшего.
Ситуацию может исправить написание специализированных макросов, которые позволят контролировать правильность расстановки формул, будут запрещать ряд действий пользователей (например, поправить задним числом). Но это уже потребует привлечения программиста (причем достаточно хорошей квалификации). Для подобных задач более подходит Microsoft Access, но тут мы вступаем в область разработки собственного программного обеспечения, предназначенного для учета материальных запасов. А это уже отдельный отдел по разработке, долгие сроки, ошибки, пожелания пользователей, которые никак не могут быть выполнены и так далее.
Вот мы и пришли к логическому выводу, что для того, чтобы наладит подобный учет, причем, несильно увеличивая количество персонала, желательно иметь специализированное программное обеспечение. А зачем изобретать велосипед, если подобные программные комплексы уже созданы? Просмотрев предложения на рынке, с очень большой вероятностью вы остановите свой выбор на продуктах компании 1С. При невысокой стоимости самого программного обеспечения, они имеют достаточно высокую функциональность. Кроме того, данная серия программ имеет удобные интерфейсы и высокую распространенность. И пусть количество возможностей системы на первый взгляд кажется излишним, потом вы увидите, что аппетит действительно приходит во время еды. Так и в ходе внедрения захочется запустить все больше возможностей программы в работу.
Итак, средство автоматизации выбрано, переходим к изменению структуры предприятия и определению новых обязанностей сотрудников.
Для начала определим те места хранения, где мы собираемся наладить учет. Это могут быть склады, цеха, открытые площадки и пр. Самое главное, чтобы за этим местом хранения был закреплен ответственный, которому мы вменим в обязанности следить за движением материальных ценностей на данном участке. Количество материала приходящего на данный участок хранения и расходуемого с него должно иметь четкое измерение. Построенная система мест хранения должна быть замкнутой, т.е. в ней не должно быть места хранения, за которое никто не отвечает. Иначе вся недостача (по бумагам) очень быстро окажется на нем.
Приведу несколько примеров из нашей практики, которые наглядно могут продемонстрировать обоснованность данных требований.
Завод по производству фанеры. На производственный участок лущения подаются бревна, из которых будут делаться сырой шпон. Единица измерения бревна кубические метры. Определить объем бревна «на глазок» невозможно. Поэтому если вдруг возникало несоответствие по нормам между выпущенной фанерой и истраченным лесом, то производственники заявляли о том, что произошла ошибка при определении объемов полученного леса, перенося, таким образом, недостачу на участок хранения леса. И получалась, что виноватого в пропаже найти было нельзя. Это и говорит о необходимости того, чтобы данные о приходе и расходе были измеримыми.
Руководство завода решило бороться с данными недостатками и установило на входе в цех рамку - устройство, которое позволяет определить объем полученного леса. Казалось, проблема решена, но вдруг резко возросло количество неделовой древесины, которая отправлялась из данного цеха на производство опилок (для последующего производства ДСП). Удалось ли наладить учет? Конечно, нет. А почему? Да потому что не удалось замкнуть систему: рамка стояла только на входе и считала, сколько пришло, но не стояла на выходе, и поэтому сколь ушло на последующую переработку, определить было нельзя. Чем быстро воспользовались работники производства.
Может сложиться впечатление, что работники на предприятии только и ждут возможность украсть. Нет, это не всегда так. Они могут просто защищать себя от гнева начальства, за ошибки в работе, за допущенный брак, за перерасход материалов. Но так как картина при возникновении подобных ситуаций искажается, руководству предприятия очень сложно принять решение об исправление ситуации, так как нет полной картины. И вместо того, чтобы провести замену оборудования, изменить технологический процесс, подобрать новый персонал, руководство предприятия заставляют думать, что материальные ценности пропадают при хранении на складах (или идет ошибка при поступлении от поставщика). А, значит, изменения будут проведены на других участках (усилены средства охраны, установлено новое оборудование для определения количества поступивших материалов на предприятие), что может оказаться впустую потраченными средствами.
При вводе новой системы учета на производстве могут возникнуть сложности: как оценивать те материалы, которые были переданы на производственные участки, уже прошли часть необходимой обработки, но работы по ним еще не завершены? Здесь следует утвердить внутренние правила. До определенной стадии (до того момента пока он не станет готовым к использованию), материал считается «первичным», а после прохождения определенной стадии он считается как новый материал.
Пример:
Рассмотрим предприятие химической промышленности. Если материалы загружены в реактор (котел), и выпуска готовой продукции еще не было, то они будут учитываться в качестве первичных материалов и должны учитываться в том количестве, сколько их было фактически загружено в реактор. После того как все необходимые операции выполнены и продукт выгружен из реактора, то он считается новым. И имеет уже свои характеристики (плотность, концентрация, вес, объем и др.).
В металлообработке можно найти примеры нескольких стадий производства. Допустим, мы решили произвести гайку. Первоначально берем пруток определенного веса и нарубаем его. Получаем продукцию первого передела: заготовку на гайку. У данной операции есть свои технологические нормы и нормы возвратных отходов. Таким образом, заготовки для гайки уже имеет свой вес, меньший, чем взятый пруток и может учитываться как отдельная единица. После, на втором переделе, из заготовки для гайки производятся уже непосредственно сама гайка. Данный пример упрощенно показывает как можно вести учет остатков незавершенного производства на различных типах производств.
При определении мест для постановки учета не надо вводить дополнительных усложнений, пытаться привнести что-то новое. Чаще всего на предприятии есть устоявшийся порядок движения материалов от одного ответственного к другому, его и надо зафиксировать, закрепив за каждым из ответственных свой участок учета.
Таким образом, мы переходим к следующему этапу реализации нашей задачи борьбы с воровством. Мы начинаем привлекать к этому работников нашего предприятия. И, первое, чем мы их наделяем - это материальной ответственностью. Она может быть индивидуальной (например, мастер производственного участка, кладовщик на складе) или коллективной (бригада), в любом случае эта ответственность закрепляется в соответствующих договорах. В качестве людей, которые будут поддерживать учет, лучше всего выбирать тех, которые давно работают на предприятии, которые болеют за него душой, знают все особенности работы. Поставленные в новые условия, они смогут сделать в последующем предложения по изменению той учетной схемы, которую мы с вами создадим. Возможно, часть из них будет конструктивными и действительно поможет сделать работу компании более эффективной.
Следующим шагом нашей работы будет разработка и утверждение новой схемы документооборота. А в случае, если мы решили использовать учетную систему, перекладывание в нее новой схемы документооборота. На большинстве предприятий количество основных операций по движению материалов, если не вникать в тонкости бухгалтерского учета, можно разбить на следующие виды:
Из этих видов движений можно строить комбинации.
Например:
Направление движения | Право собственности | Возможность использования | Возможная расшифровка по бухгалтерскому учету (один из вариантов) |
приход | свое | можно использовать | приход от поставщика материалов, сопроводительные документы поступили в полном объеме |
расход | чужое | нельзя использовать | возврат товара, полученного на ответственное хранение) |
приход | чужое | можно использовать при определенных условиях | приход от поставщика давальческих материалов |
Данная упрощенная схема классификации складских операций не дает представления об источниках поступления и направлении расхода, но при решении данной задачи, мы себе такой цели и не ставим. Будем считать, что она будет решаться в последующем. И если мы используем для автоматизации систему 1С, то в ней весь необходимый функционал уже заложен.
Кроме того, на месте хранения могут происходить и другие операции, как например изменение качества, присвоение серийного номера, прохождение партией материалов входного контроля ОТК и много других. О необходимости их использования решение принимается дополнительно. К примеру, операция изменения качества на многих предприятиях решается путем создания отдельного склада брака, и операция выбраковки в этом случае превращается в операцию изменения места хранения. В данном обзоре мы пока тоже опустим эти операции.
Если дело происходит на производственном предприятии, то к уже выше перечисленным операциям необходимо добавить операцию выпуска продукции и списания использованных материалов. С одной стороны, ее можно было реализовать через операцию прихода и расхода, но в таком случае мы бы потеряли бы информацию о количестве расхода материалов на выпущенную продукцию, и таким образом затруднили бы проведение проверки использования материалов в соответствии с нормами. Операции по созданию комплектов на складе похожи на операции выпуска продукции. Мы так же имеем выходное изделие: сформированный комплект, и имеем используемые материалы: те комплектующие, которые входят в комплект. Поэтому правила оформления операций выпуска продукции и созданию комплекта на складе можно оформлять одинаково.
Для того чтобы новая схема документооборота была эффективной , сотрудники, которых мы назначили материально ответственными лицами, должны участвовать в процессе разработки новой схемы документооборота. С их помощью необходимо определить тот перечень складских и производственных операций, которые есть на предприятии, печатные формы, которые будут сопровождать данную операцию. В случае, если будет использоваться система автоматизации, то необходимо определить способ, которым она будет отражаться в системе. В конце данной работы должна получиться таблица, содержащая перечень операций, на основании которой будет разработано положение о документообороте в компании:
Наименование операции | Описание операции | Участок учета | Печатная форма | Отражение в системе | Особенности операции |
Подведем предварительные итоги:
Для того, что бы контролировать будущие операции по новым местам учета, необходимо создать контролирующий орган. В его функции будет входить сбор документов, предоставленных материально ответственными лицами, проверка правильности оформления, проверка на соответствие (т.е. если одно место хранения передало определенное количество номенклатурных позиций, то другое место хранения действительно поставило его себе на учет). На производственных предприятиях данную функцию чаще всего выполняет планово экономический отдел (отвечает за учет запасов в производстве).
В структуре планово экономического отдела, как правило, есть экономисты цехов, которые осуществляют первичный сбор первичных документов, проверку правильности их оформления, проверку на соответствие. После этого документы передаются экономистам планово экономического отдела, которые проводят проверку выполненных операций на соответствие нормам, установленным на предприятии.
В торговых организациях данная функция может быть возложена на службу коммерческого директора, которая будет производить контроль за складскими запасами и правильностью документооборота.
На малых предприятиях иногда бывает удобнее изменить схему документооборота в бухгалтерском учете и добиться того, чтобы данные бухгалтерского и управленческого учета совпадали. В этом случае функции контроля могут быть возложены на сотрудников бухгалтерии.
На крупных предприятиях, возможно, необходимо будет создавать отдельную службу, которая будет заниматься подобным анализом.
После того, как предприятие определилось с составом контролирующих органов, необходимо определить регламент, согласно которому материально ответственные лица будут предоставлять им документы для проверки. В данном регламенте должны быть определены отчетные периоды (день, неделя, месяц) по окончании которых первичные документы должны быть сданы на проверку контролирующим органам. После сдачи первичных документов, корректировка их не допустима. Документы должны быть правильно оформлены, и на них должны быть подписи ответственных лиц которые отпустили материалы и которые приняли материалы. Так же необходимо определить отчетный период, за который будет предоставляться сводный отчеты.
Сводный отчет по складским операциям может иметь достаточно простую форму:
Материал | Остаток на начало периода | Приход | Расход | Остаток на конец периода |
Для производственных участков отчет будет иметь более сложную форму. Он должен содержать несколько листов:
На первом листе будет содержаться информация об объемах выпущенной за период продукции:
Продукция | Спецификация выпуска | Объем выпуска |
Продукция: ХХХХ; Спецификация: YYYY объем выпуска ZZZZ
Материалы | Норма расхода по спецификации | Общий расход по норме | Фактический расход | Перерасход/Экономия |
Продукция: ХХХХ; Спецификация: YYYY объем выпуска ZZZZ
Возвратные отходы | Норма отходов по спецификации | Общий объем по норме | Фактический объем | Перерасход / экономия |
Четвертый лист будет содержать информацию о движении материалов, полуфабрикатов и продукции на участке:
Номенклатура (Материалы / полуфабрикаты / продукция) | Остаток на начало периода | Приход | Расход | Остаток на конец периода |
Все процедуры и регламенты, которые мы разработали должны быть закреплены по предприятию отдельными документами: необходимо разработать положение о внутреннем документообороте компании, которое будет более подробно разъяснять будущим исполнителям их действия, создать должностные инструкции по материально ответственным лицам.
В случае выделения отдельного контролирующего органа (или изменению функций уже существующих отделов), это так же необходимо закрепить должностными инструкциями. Если данный отдел будет создан на предприятии «с нуля», то необходимо создать положение по данному отделу.
Ну что ж, будущий документооборот определен и новые функции сотрудников предприятия закреплены документами. Теперь дополнительно определим функции и порядок действий сотрудников контролирующего органа Они должны будут собирать и проверять первичный набор документов и проверять итоговые отчеты, предоставляемые ответственными лицами по местам учета.
В случае если для контроля планируется применять автоматизированную систему, могут возникнуть сложности, связанные с низким уровнем компьютерной грамотности ответственных на участках. В этом случае возможны следующие варианты:
Вариант ведения учета | Ответственные | Контролеры |
Параллельное ведение учета | Вручную оформляют документы движения, и вручную формируют контрольные отчеты | Забивают первичные документы в систему по накладным, полученным от ответственных лиц, сверяют данные по конечным отчетам с данными системы |
Частичная автоматизация ввода первичных данных учета | Ведут информацию о движении в своих записях. На основании их проверяют итоговые отчеты, предоставляемые контролерами | На основании информации от ответственных вводят в систему первичные документы и выводят печатные формы. По данным системы формируют итоговые отчеты и передают их на проверку ответственным, для того, что бы ответственные могли проверить правильность занесения информации в систему. |
Полная автоматизация ввода первичных данных учета | Ответственные самостоятельно вводят информацию в систему и выписывают необходимые документы. Ответственные самостоятельно в системе формируют итоговые отчеты и проверяют их правильность | Контролеры на основании полученных подписанных документов от ответственных, проверяют их правильность занесения в систему (чтобы информация в том, что напечатано, совпадала с данными системы). После проверки, документ в системе блокируется от изменения. Проверяют итоговые отчеты, полученные от ответственных лиц на соответствие итоговым отчетам в системе. |
Подготовительные шаги почти закончены: регламент новой системы документооборота создан и доведен до исполнителей, новые должностные инструкции доведены до пользователей и они ознакомились с ними. Теперь можно начать подготовку к запуску новой схемы на предприятии.
Если мы планируем использовать учетную систему, то она должна быть установлена и настроена в соответствии с новой схемой документооборота, в нее должна быть внесена вся необходимая справочная информация, созданы печатные формы и отчеты, планируемые к использованию. После этого необходимо провести обучение пользователей, как работать в новой системе.
По предприятию издается приказ о том, что с определенной даты начинают действовать новые схемы документооборота и новые должностные инструкции. Для того что бы зафиксировать начальные остатки проводится инвентаризация текущих остатков по выделенным участкам учета. Инвентаризация так же проводится на основании приказа по предприятию, в котором утверждается состав инвентаризационной комиссии. В ней должны присутствовать как материально ответственные лица, так и представители контролирующих групп.
По результатам, полученным в ходе инвентаризации, необходимо зафиксировать полученные данные, и при условии использования автоматизированной системы, внести результаты в нее.
Далее все участники новой учетной схемы должны действовать уже в рамках утвержденного регламента, с использованием разработанных форм отчетности, с четким соблюдением установленных регламентом сроков подачи данных.
Важно помнить, что в ходе запуска новых принципов работы может возникнуть много сложностей, вопросов, конфликтов. Главная задача - не упускать их из виду и вовремя принимать решения по их устранению. Очень важно, что бы были назначены сотрудники, которые будут контролировать ход работ. Если объем дополнительных задач будет очень большим, то необходимо будет их градировать по степени важности и в первую очередь решать те, игнорирование которых может привести к срыву нашего начинания. Так же необходимо донести сотрудникам, что новый порядок работы это не прихоть руководства, а это система, по которой теперь будет жить предприятие. Если придерживаться этих принципов, то в срок от 2 недель до 2 месяцев (в зависимости от масштабов предприятия) основная масса вопросов будет снята и компания начнет работать в обычном режиме.
Итог. Резюме
Наконец этап внедрения новой схемы работы успешно завершен, и работа вернулась в нормальное русло, но уже по новым принципам. Давайте же посмотрим, что у нас получилось:
Наша первоначальная цель борьбы с воровством на предприятии немного трансформировалась и превратилась в налаживание учета материальных запасов на предприятии. Теперь, анализируя итоговые отчеты и проводя выборочные инвентаризации, мы можем определить, где происходят потери. Но эти потери уже не будут обезличенными - за них несет ответственность конкретное лицо (или группа лиц). А, значит, с них можно спросить, что произошло с материалами. И, если будет необходимо, произвести действия по предотвращению потерь. И действия эти будут направлены на устранение конкретной причины.
Кроме этого мы получили прозрачную картину по остаткам на предприятии, а, значит, мы можем более гибко управлять данными материальными запасами, заранее отслеживать затоваривание и принимать меры по его устранению.
На производственных предприятиях получаемая картина может дать информацию о перерасходе материалов на производстве, о большом количестве возвратных отходов, что может дать возможность предпринять действия по улучшению производства.
Через некоторое время, сотрудники привыкнут к новой информационной системе и могут захотеть использовать е функции более полно. В ней захочется реализовать возможность производить планирование закупок, производства, высчитывать минимальный запас материалов на складе и чтобы система сама показывала, что пора закупать. Сотрудники отдела продаж захотят видеть планируемую дату прихода товара на склад, чтобы иметь возможность сообщить покупателю дату отгрузки.
Так что поработали мы не зря.
Название издания: 1С:Консалтинг
Сайт компании "Апрель Софт": www.1c.nn.ru
Хотите разместить свой пресс-релиз на этом сайте? Узнать детали