Проект ООО "Химтех Инжиниринг" с одной стороны решает задачи охраны окружающей среды и ресурсосбережения за счет квалифицированной утилизации химических отходов, с другой стороны — позволяет получать нетоксичный, высокоэффективный пластификатор ПВХ с низкой себестоимостью, востребованный на рынке.

Последние два года сформировали благоприятную для компании тенденцию роста потребности в импортозамещении, что совпадает со стратегическими целями компании.

Доля импорта в потреблении пластификаторов на протяжении последних шести лет возросла с 21,6% (в 2007 году) до 49,76 % (в 2013).

Одной из целей создания ООО "Химтех-инжиниринг" было стремление переломить эту тенденцию через создание инновационного импортозамещающего производства на территории России.
Экономическая ситуация, сложившаяся сегодня в стране создала благоприятные условия для успешного достижения этой цели.

ООО "Химтех Инжиниринг" — инжиниринговое и производственное предприятие, реализующее современные наукоемкие проекты в области химического и нефтехимического синтеза.
В рамках проекта разработана технология получения нетоксичного пластификатора для ПВХ (ДОТФ) и проведены подготовительные работы к запуску производства, запланированному на III квартал 2015 года. Технология защищена патентом и «ноу-хау».

Пластификаторы (вещества, вводимые в состав полимерных материалов для придания им эластичности при переработке и эксплуатации) используются в производстве обувных, кабельных и других пластикатов, а также применяются для изготовления герметиков, автомобильных мастик, искусственной кожи, пленок, водоналивных шлангов, труб, полиэфирных тканей, покрытий на рабочие перчатки и рукавицы.

ДОТФ является нетоксичным аналогом наиболее широко применяемого в России и мире пластификатора ПВХ — диоктилфталата (ДОФ) и может заменять его практически во всех областях использования, обеспечивая при этом лучшие низкотемпературные свойства и пониженную летучесть.

Важнейшей предпосылкой создания и развития проекта является намерение Евросоюза ввести запрет на производство и применение ДОФ в связи с его токсичностью.

Новая технология предполагает получение в три раза более дешевого (по сравнению с имеющимися на рынке аналогами) пластификатора ДОТФ из побочных продуктов химических производств безотходным способом.

Всего за 3,5 года проект прошел стадии от создания опытного и опытно-промышленного образцов прибора (пластоиспытатель ПЛГК-120) до успешного прохождения ими серии испытаний на действующих нефтяных скважинах российских нефтедобывающих компаний в различных географических и климатических условиях.

По результатам численной обработки данных прибора геофизики получают ряд необходимых специфических свойств нефтеносных пластов, что позволяет им корректировать процесс разработки нефтегазовых месторождений и производить пересчет запасов нефти. В ПЛГК-120 использована уникальная запатентованная электрогидравлическая система с логическим управлением, обеспечивающая высокие функциональные характеристики, безаварийность, и высокую производительность.

Отличительным преимуществом прибора ПЛГК-120 также являются его малые масса и габариты, позволяющие транспортировать прибор вертолетами Ми-8 в труднодоступные места.

ПЛГК-120 адаптирован к стандартам и оборудованию российских нефтяных компаний. По своим характеристикам прибор достойно конкурирует с такими западными аналогами, как Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes. При этом стоимость оборудования НПП «Керн» более чем в три раза ниже, чем у западных аналогов.

Комментарии участников сделки и экспертов:

Камиль Хисматуллин, генеральный директор НПП «Керн»:

"Во-первых, мы (команда) очень рады, что в свое время УК «Сберинвест» поверил в нас и вложил значительные средства Венчурного фонда Республики Башкортостан.

Во-вторых, мы рады тому, что в техническом и бизнес ракурсах смогли сделать то, на что замахивались.
В реализации нашего проекта «спусковым механизмом» выступил Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере. Именно их первоначальная независимая экспертиза дала уверенность команде, что из идеи что-то может родиться…

Венчурные деньги и поддержка УК «Сберинвест» заставили нас думать и действовать в категориях бизнеса.

Ну и, конечно же, неоценимую поддержку оказало содействие ОАО «Сургутнефтегаз» в вопросах формирования технических аспектов разработки и проведения опытных работ на реальных скважинах.
Выход фонда для нас — некий этап, за которым следует уже самостоятельное плавание, когда риски развития лежат на самом НПП «Керн» и мы понимаем, что темп работы и вкладываемые усилия должны увеличиваться, чтобы из состояния подающей надежды компании перейти в устойчивый и надежный бизнес.

Наши разработки идеально ложится в концепцию импортозамещения, но этими вопросами команда начала заниматься с 2009 года и только сейчас можно говорить о заметных результатах".

Наталья Подсосонная, генеральный директор УК «Сберинвест»:

"У нас в портфеле еще 37 компаний на разных этапах развития и очень разные по масштабу бизнеса, многие из них не менее интересные, чем НПП "Керн".

Но эта сделка для нас знаковая.

Проект вырос из университетского стартапа и смог добиться внимания геологоразведчиков крупнейших нефтяных компаний страны, привыкших работать с иностранным оборудованием!

На разных этапах развития команда проекта эффективно использовала все доступные средства государственной поддержки малого инновационного бизнеса и, что самое важное для нас, как венчурного инвестора, исполнила договоренности о выкупе доли фонда в полном объеме.

Состоявшаяся сделка — прекрасная возможность показать успех нашей стратегии мотивировать команды на выкуп бизнеса у фонда, при том, что на входе у нас был контрольный пакет (нам никто не верил, что это работает).

НПП "Керн" является отличным примером того, как можно развить собственный бизнес благодаря частно-государственной поддержке.

Я верю: впереди у НПП "Керн" большое будущее — сегодняшний тренд на импортозамещение является хорошим драйвером, но больше всего радует то, что команда уже прицеливается на международный рынок.

В последнее время региональные власти и Минэкономразвития РФ сворачивают программу по развитию региональных венчурных фондов и фондов прямых инвестиции. В тоже время задача по развитию малого бизнеса и инноваций стоит у регионов в приоритете. В этом есть некое противоречие.

По мнению УК «Сберинвест» региональные фонды работающие на условиях частно-государственного партнерства, наоборот, нужно продолжать создавать, продлевать сроки работы действующих успешных фондов и увеличивать объем их капитала, чтобы средства от выходов реинвестировались в новые проекты. Частные инвесторы готовы в этом участвовать.

Олег Дьяченко, член совета директоров УК "Сберинвест", генеральный директор ООО "КОРТИК-Сервис":

"В России венчурные фонды обращают мало внимания на стратегии выкупа своих долей командами проектов (managment buy out — MBO), хотя примеры таких успешных сделок есть как среди стартапов, так и в большом бизнесе: например, выкуп командами ОАО "ТМК" и ОАО "СИБУР".

Поскольку рынок IPO для стартапов в России фактически отсутствует, а стратегические покупатели крайне неохотно и редко покупают молодые компании, сделки MBO, по нашему мнению, являются хорошей стратегией для российских венчурных фондов".

Гульшат Шакирова, исполнительный директор Венчурного фонда Республики Башкортостан:
"В портфеле Венчурного фонда Республики Башкортостан всего восемь проектов.

НПП «Керн» было профинансировано первым, и мы очень внимательно наблюдали за его развитием.
За прошедшие годы случались разные ситуации, но команда Камиля Хисматуллина, под управлением УК “Сберинвест” и при поддержке Правительства Республики не отклонилась от намеченной цели, не растеряла силы и средства. И к этапу выхода тоже пришла первой.

Приятно констатировать, полученный результат, выраженный в эффективности инвестиций, который будет прекрасным примером для остальных портфельных компаний фонда".

Руслан Ахметов, Директор департамента инвестиций РВК:

"РВК проводит экспертизу научно — технических проектов — соискателей инвестиций региональных венчурных фондов. Это дополнительная экспертиза, позволяющая отобрать действительно перспективные проекты для инвестирования. И проект НПП «Керн» не исключение. Мы рады, что вложенные инвестиции помогли команде показать хороший результат и успешно выкупить долю фонда в установленные сроки".

Поляков Сергей Геннадьевич, генеральный директор Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере:

"Фонд содействия стал первым институтом развития, который профинансировал разработки инновационной компании «Керн». На средства, полученные от Фонда, коллективу предприятия удалось из опытного образца создать готовый продукт стоимостью в несколько десятков миллионов рублей. Из идеи стартап вырос в высокотехнологичный бизнес, который создает конкурентоспособную продукцию и успешно внедряет ее в нефтегазовую отрасль. Разработки компании и по техническим, и по ценовым показателям опережают зарубежные аналоги. Уверен, что «Керн» будет успешно развивать свой бизнес и на международном рынке".

В России шаровые краны, способные работать в абразивных, агрессивных средах и высоких температурах не производятся.

Таким образом, проект направлен на замещение импортной продукции изделиями отечественного производства по цене как минимум в три раза меньшей при сопоставимом качестве. 

Компанией уже получены заказы на продукцию от российских производителей арматуры.
Средства гранта будут вложены в продолжение исследований в области улучшения качества керметов и разработку дополнительного ряда высокоресурсных изделий из них.

В октябре 2014 года компания презентовала новый материал – кермет "МАРОМА" в Хьюстоне на выставке инноваций IC&S 2014.

Мероприятие, проходившее в рамках программы сотрудничества Фонда "Сколково" и Хьюстонского Технологического Центра (HTC), выявило большой интерес к разработанной технологии, в том числе со стороны зарубежных компаний.

Справочно:

Основными потребителями запорной трубопроводной арматуры являются следующие отрасли: нефтепереработка и нефтедобыча (доля рынка 35%), коксохимия (10%), нефтехимия (10%), горная металлургия (глиноземные, магниевые, калийные производства - около 25%), энергетика (15%), целлюлозно-бумажная отрасль (5%).

На сегодняшний день общее количество подлежащей замене запорной арматуры составляет более 1,0 млн шт.

При удешевлении шаровых кранов в 3-5 раз относительно импортных аналогов спрос на них составит ориентировочно 30-40 тысяч штук ежегодно. Таким образом, потенциальный объем рынка по всей номенклатуре кранов в течение нескольких лет составит порядка 3-4 млрд. рублей.

В настоящее время компания “РВТ” строит и запускает в работу инновационные энергогенерирующие комплексы, работающие на отходах производств по переработке риса и подсолнечника.

Пилотный комплекс начал работу в станице Холмской Краснодарского края в конце 2014 года.
Основной продукцией комплекса является электроэнергия из пиролизного газа, производимого при сжигании лузги риса в специальной установке в воздушном потоке. Полученная таким способом электроэнергия поступает предприятию-производителю риса по цене ниже среднерыночной, чем обеспечивает экономию затрат и решение проблемы утилизации отходов.

Помимо утилизации отходов и выработки электричества, на предприятии получают тепловую энергию и золу, востребованную в металлургии в качестве теплоизоляционной засыпки зеркала литья.
В дальнейшем из золы на предприятии будут производить диоксид кремния высокой чистоты. На сегодняшний день подходят к завершению опытно-конструкторские работы по созданию установки малой мощности для отработки технологии получения диоксида кремния чистотой 98,5 %.

В основе инновационной технологии, разработанной компанией "УИТ", лежит высокотехнологичная переработка золошлаковых отходов с получением коммерчески ценного продукта (силикатных микросфер), извлечение и переработка которого создает значительную добавленную стоимость.

В России ежегодно образуется около 50 млн. тонн золошлаковых отходов, остающихся при сжигании твердого топлива (углей, сланцев, торфа) с целью выработки электроэнергии.

Отвалы ТЭС в России занимают значительные территории (около 200 тыс. га), являются источником загрязнения воздушного и водного бассейнов, увеличивают минерализацию грунтовых вод.

Уровень утилизации золошлаковых отходов в России на сегодняшний день составляет всего 10%, в то время как в ряде развитых стран — около 50%, во Франции и в Германии — 70%, в Финляндии — около 90% их текущего выхода.

Новое предприятие компании "УИТ", наряду с производством востребованной, импортозамещающей продукции, повысит уровень утилизации золошлаковых отходов в России, а значит, поможет в решении экологической проблемы загрязнения окружающей среды техногенными отходами.

Микросферы, производимые компанией "УИТ" по своим качественным характеристикам превосходят импортные аналоги благодаря тому, что в их составе практически отсутствуют разрушенные компоненты.
При этом стоимость продукции нового предприятия значительно ниже стоимости импортных синтетических наполнителей, что ведет к снижению себестоимости готовой продукции и прямой экономической выгоде для потребителей.

Генеральный директор ООО "Угольные инновационные технологии" Михаил Романенко прокомментировал:

"Используя разработанную командой "УИТ" силикатную микросферу, российские промышленные предприятия смогут предложить своим клиентам новую продукцию с улучшенными потребительскими свойствами, выйти на новые рыночные ниши и повысить устойчивость своего бизнеса, диверсифицировав риск зависимости от импортного сырья".

Руководитель проекта Дмитрий Лопухин пояснил:

"Предприятие в г. Кашира работает на отходах Каширской ГРЭС (входящей в Группу “Интер РАО”). В результате ее деятельности накоплено более 6 млн. тонн золошлаковых отходов и каждый год дополнительно формируется 120 тыс. тонн золы гидроудаления.

На нашей производственной площадке мы планируем перерабатывать около 175 тыс. зольных отходов в год, что позволит постепенно ликвидировать их залежи.Нашим стратегическим партнером является Фонд "Энергия без границ" (Группы "Интер РАО"), совместно с которым мы создали "Научный центр золошлаковых материалов". Центр будет заниматься прикладными исследованиями и инновационными разработками в энергетической отрасли”

Член совета директоров ЗАО УК «Сберинвест» Олег Дьяченко отметил:

"Запущенное в Кашире производство является пилотным. После отработки устойчивой бизнес-модели, мы планируем тиражировать проект и в других регионах РФ, где актуальна тематика переработки золошлаковых отходов.

Сегодня у нового предприятия уже есть первый заказчик на продукцию — канадская фирма "АЙКАТ". В соответствии с контрактом первая пробная поставка микросфер CIT-2240 планируется до конца года в объеме 40 тонн".

Объем фонда составит 400 млн. рублей с возможностью дальнейшего увеличения до 1 млрд.

Между Правительством Самарской области и ЗАО УК "Сберинвест" также достигнуты договоренности о создании Фонда посевных инвестиций.

Вице-губернатор, министр экономического развития, инвестиций и торговли Самарской области Александр Кобенко отметил:

«По фонду посевных инвестиций — в этом году фонд также будет создан. Наполнение его первыми средствами в объеме 100 млн. рублей планируется в начале 2015 года. Мы его должны увеличить до 300 млн. рублей в течение 3-х лет.»

Фонды создаются через программы государственно-частного партнерства, где 50% — привлекаемые УК "Сберинвест" средства частных инвесторов и 50% — средства из бюджета Самарской области. Доля участия Самарской области в Региональном фонде долгосрочных прямых инвестиций составит 200 млн. рублей, в Фонде посевных инвестиций 150 млн. рублей.

Создаваемые фонды будут работать в рамках кластерных направлений региона и вести свою деятельность, в том числе для развития индустриальных парков.

Особый интерес для Фондов представляют проекты в области энергоэффективности, малой энергетики, агробиотехнологий, авиакосмических технологий, автотранспорта и других отраслей, развиваемых Самарской областью.

В настоящее время УК "Сберинвест" ведет отбор проектов для их возможного финансирования. Основными критериями отбора являются востребованность планируемой к производству продукции и услуг, а также их высокий экономический потенциал.

Член совета директоров УК "Сберинвест" Олег Дьяченко прокомментировал:

“В рамках работы по наполнению портфелей фондов, нами уже подобраны проекты для размещения на площадке "Тольяттикаучук" технопарка "Тольяттисинтез". Надо отдать должное Самарской области, она начала заранее задумываться о так называемых территориях опережающего развития и подошла к этому вопросу кластерно. На данный момент в Самарской области созданы химический технопарк, технопарк автокомпонентов, агробиотехнологический технопарк, технопарк авиакосмический, бизнес инкубаторы и наноцентр”.

Помимо привлечения средств частных инвесторов в проекты и фонды, УК "Сберинвест" успешно привлекает к прямому проектному финансированию средства "Сколково", РВК, РОСНАНО, "МСП Банка", РФПИ, УК "МИР", а также других фондов и институтов развития.

В частности, одним из спикеров состоявшейся пресс-конференции был Директор ОАО "Мир" Роман Величинский, который подтвердил интерес УК "МИР" к финансированию проектов, планируемых к развитию на территории Самарской области в партнерстве с УК "Сберинвест":

“…мы с удовольствием будем участвовать в тех программах, которые на сегодняшний день представляет компания "Сберинвест". С удовольствием поучаствуем в проектах Самарской области, тем более, что качество подготовки этих проектов наверняка будет самое высокое. …Вот эта синергия, поддержка со стороны администрации, поддержка одной из крупнейших российских управляющих компаний "Сберинвест", поддержка по линии "Внешэкономбанка" и "Агентства стратегических инициатив" наверняка позволит запустить новые интересные и важные для экономики проекты”.

Справочно:

О партнерстве между Правительством Самарской области и ЗАО УК "Сберинвест".

31 октября 2013 года, в рамках выставки Open Innovations Expo 2013 между сторонами было подписано Соглашение о намерениях по инвестициям в инновационные проекты Самарской области через механизмы инвестиционных фондов.

21 августа 2014 г. по результатам проведенного открытого конкурса на право стать управляющей компанией Регионального фонда долгосрочных прямых инвестиций Самарской области, УК "Сберинвест" была признана победителем и заключила с Правлением некоммерческой организации "Фонд долгосрочных прямых инвестиций Самарской области" договор доверительного управления денежными средствами Фонда в сумме 200 млн. рублей на срок 10 лет.

Предполагаемый общий объем фонда составит 400 млн. рублей, половина из которых — привлеченные УК "Сберинвест" средства частных инвесторов.

Между Правительством Самарской области и ЗАО УК "Сберинвест" также достигнуты договоренности о намерениях по созданию Фонда посевных инвестиций. Фонд, планируемый к созданию в форме инвестиционного товарищества, предположительно будет зарегистрирован до конца 2014 года.
Начало его формирования предполагается на первый квартал 2015 года в объеме 100 млн. руб. с увеличением до 300 млн. в последующие 2 года.

Фонд будет создан в логике государственно — частного партнерства, где 50% фонда — привлекаемые УК Сберинвест средства частных инвесторов и 50% — средства из бюджета Самарской области.

Оба фонда будут работать в рамках кластерных направлений региона и вести свою деятельность, в том числе в направлении развития индустриальных парков Самарской области.

Особый интерес для Фондов представляют проекты в области энергоэффективности, малой энергетики, агробиотехнологий, авиакосмических технологий, автотранспорта и других отраслей, развиваемых Самарской областью.

При отборе проектов для финансирования, особое внимание будет уделяться авиакосмическому кластеру Самарской области и автотранспортной отрасли, а также теме малых космических аппаратов и пусковых устройств. Также к финансированию из фондов будут рассматриваться проекты расширения производств существующих предприятий в процессе внедрения инновационных технологических решений, выделенные в отельные проектные компании и при наличии заказов на производимую ими продукцию. В данном случае ЗАО УК "Сберинвест" будет структурировать сделки для привлечения, помимо средств "Фонда долгосрочных прямых инвестиций Самарской области", инвестиций сторонних инвесторов, в том числе институтов развития: фонда "Сколково", РВК, РОСНАНО, "МСП Банка", РФПИ и других.

Второй проект предполагает создание блочно-модульной котельной в г. Нязепетровск Челябинской области. Ввод в эксплуатацию первой очереди, реализуемый в настоящее время, запланирован на сентябрь 2014 г., вторая очередь будет запущена в сентябре 2015 г. 
Бюджет первой очереди составил 17 млн. руб., стоимость запуска второй очереди оценивается в 16 млн. рублей.

Продукт ориентирован, прежде всего, на энергоёмкие промышленные предприятия металлургической, химической и нефтехимической отраслей, а также на цементные заводы и предприятия ЖКХ, потребляющие значительные объёмы энергоресурсов.

В обоих проектах ИПК "Технологии энергосбережения" выполняет весь комплекс инжиниринговых работ, включая проектирование, поставку оборудования, производство и монтаж, а также проведение пуско-наладочных испытаний и ввод объектов в эксплуатацию.

Понимая сложности в изыскании инвестиций для серьезной модернизации, которая часто необходима при решении задач повышения эффективности каких-либо технологических процессов или инженерных объектов, компания предлагает своим заказчикам сотрудничество по модели перфоманс-контракта. Такая форма предполагает ответственность исполнителя за фактически достигнутый результат и устанавливает зависимость стоимости проекта от его качественных и количественных фактических показателей.

При решении задач повышения энергетической эффективности, ИПК "Технологии энергосбережения" работает на основе энергосервисных контрактов, предусматривающих выплату стоимости только из фактически достигнутого экономического эффекта с привязкой к его величине.

Для объективного и прозрачного учёта энергоресурсов в режиме реального потребления и регистрации экономического эффекта в денежном и натуральном выражении, ИПК "Технологии энергосбережения" внедряет на проектном объекте специально разработанный инновационный программно-технический комплекс.

Директор ИПК "Технологии энергосбережения" Иван Курнаков отметил:

"Один из первых в РФ энергосервисных проектов по модели перфоманс-контракта в промышленном секторе, компания реализовала еще в 2011 году для ОАО "ЮАИЗ", бюджет проекта составил тогда более 1 млн. USD.

Благодаря внедрению комплекса энергосберегающих мероприятий энергоемкость одного из основных производств ОАО "ЮАИЗ" была снижена на 40%, что в денежном выражении составляет около 12,0 млн. рублей в год. В соответствии с условиями контракта 80% от сэкономленной суммы ИПК "Технологии энергосбережения" будет получать на протяжении 4-х лет.
На этом сотрудничество с ОАО "ЮАИЗ" не закончилось, в 2013 году мы подписали с ними контракт на проектирование и строительство новой лаборатории, в которой высоковольтные изоляторы, - основная продукция завода,- будут проходить испытания на перепад температур в автоматизированном режиме.
В настоящее время на стадии предварительной оценки и согласования условий находятся еще два больших энергосервисных проекта, касающиеся реконструкции системы отопления и внедрения ЧРП на вращающихся печах. Одним из заказчиков по данным проектам является ЗАО "Катавский цемент", второго я пока не могу раскрывать по условиям соглашения. Могу только сказать, что совокупный бюджет по этим двум проектам составит более 100 млн. рулей".

Справочно:

ИПК "Технологии энергосбережения" профинансирована из средств Регионального венчурного фонда инвестиций в малые предприятия в научно-технической сфере Челябинской области, созданного Минэкономразвития РФ совместно с администрацией Челябинской области в рамках реализации государственных программ развития инновационной сферы.

Основным направлением работы компании является разработка и внедрение проектов энергосбережения и эффективного использования энергоресурсов, а также реализация проектов в области автоматизации и повышения эффективности технологических процессов и инженерной инфраструктуры.

Стерлитамакский завод композитных труб (портфельная компания УК "Сберинвест") является одним трех действующих заводов холдинга ОАО "Композитные трубы", проинвестированного из фонда НАНОЭНЕРГО. На сегодня мощность предприятия составляет около 120 000 погонных метров труб в год. Продукция изготавливается по инновационной технологии.

На базе планируемого к созданию Дальневосточного завода композитных изделий (ДЗКИ) помимо производства труб большого диаметра, труб для промышленности, тепло- и водоснабжения, будет налажен выпуск шпунтов и опор линий электропередач из композитных материалов.

Актуальность проектов обусловлена необходимостью модернизации объектов энергетики и жилищно-коммунального хозяйства Республики Башкортостан и Дальневосточного федерального округа РФ с применением изделий из композитных материалов.

Объем инвестиций в проекты составит около 700 млн. рублей, из которых инвестиции в капитал (капитальные затраты) запланированы на уровне 400 млн. рублей.

В соответствии с соглашением, инвесторами проектов станут ОАО «Композитные трубы», Стерлитамакский завод композитных труб (СЗКТ) и ОАО «РусГидро Башкортостан Эффективность», которое войдет в уставной капитал СЗКТ и ДЗКИ.

Член совета директоров УК "Сберинвест" Олег Дьяченко отметил:

"Стеклобазальтопластиковые трубопроводы применяются в мире более 35 лет, как наиболее эффективный и экономичный вариант увеличения срока эксплуатации, надежности и безопасности трубопроводных систем. Создание и расширение производств композитных материалов позволит осуществлять масштабные проекты длительного цикла во всех возможных сферах их применения, экономя при этом значительные средства, которые могут быть перенаправлены на другие цели".

Заместитель Председателя Правления РусГидро Джордж Рижинашвили прокомментировал:

"Применение современных высокопрочных композитных материалов позволит существенно повысить эффективность масштабных инвестиционных программ по модернизации дальневосточных активов Группы "РусГидро", в том числе повысить надежность эксплуатируемых объектов".

Справочно:

Стеклобазальтопластиковые трубы относятся к композитным материалам и незаменимы в секторе ЖКХ при строительстве новых и замене существующих трубопроводов различного назначения, а также для защиты электропроводов и средств связи.

Срок службы стеклобазальтопластиковых труб в трубопроводах горячего водоснабжения не менее 25-30 лет (в то время как срок службы стальной трубы в аналогичных условиях не превышает 7 лет), в холодной воде стеклобазальтопластиковые трубы служат как минимум 60 лет.

Композитные трубы используются также предприятиями химической промышленности при транспортировке агрессивных сред, растворов с высоким содержанием абразивных частиц и в канализационных системах.

Для нефтяного сектора могут с успехом применяться линейные трубопроводные, внутрипромысловые, обсадные и насосно-компрессорные стеклобазальтопластиковые трубы. Благодаря тому, что нефть по своим физико-химическим свойствам является гораздо более комфортной средой для композитных труб, чем вода, срок эксплуатации композитных труб в нефтепроводах еще дольше, чем в водопроводных системах.

Помимо длительного срока службы, в стеклобазальтопластиковых трубопроводах наблюдается снижение тепловых потерь на 30%, что в свою очередь снижает затраты на производство или приобретение тепловой энергии.

При этом стоимость стеклобазальтопластиковых трубопроводов в среднем на 40% ниже, чем стоимость аналогичных стальных трубопроводов.

В соответствии с соглашением, в период с 2014 по 2020 гг. стороны намерены инициировать и реализовать более 10 проектов строительства малых ГЭС, как в Челябинской области, так и в других регионах России общей мощностью не менее 50 МВт.

Все проекты, намеченные к реализации на Южном Урале, включены в Перечень перспективных объектов малой гидроэнергетики, утвержденный Распоряжением Губернатора № 219-р от 08.07.2010 г.

В качестве пилотных проектов определены: строительство малой ГЭС на реке Большая Сатка, мощностью 6 МВт, и строительство малой ГЭС на реке Уфа в г. Нязепетровске, мощностью 0.4 МВт.

В настоящее время идет согласование технических условий с Министерством природных ресурсов и собственниками гидротехнических сооружений. Одновременно ведутся переговоры о сотрудничестве с инвесторами из Чехии и Финляндии, а также с ОАО "РусГидро".

Член совета директоров УК "Сберинвест" Олег Дьяченко отметил:

"Сегодня под влиянием тренда индивидуализации серьезно трансформировалась сфера энергетики.

Сложности с прогнозированием загрузки больших электростанций привели к смене приоритетов от суперцентрализованных энергосистем в сторону небольших высокотехнологичных объектов энергогенерации, адаптированных к запросам конкретных потребителей.

Распределенная индивидуальная энергетика способна не только обеспечить более экономное использование энергии, но и может выровнять условия энергообеспечения людей в ситуации неравномерно заселенных территорий страны.

Кроме того индивидуализация энергетики имеет большое экологическое значение.

ООО "Минигидро" было создано, как мультипроектная компания по возведению объектов малой генерации с использованием возобновляемых и альтернативных источников энергии, в том числе воды, газа, угля".

Член Совета директоров ООО "Минигидро" Андрей Селицкий прокомментировал:

"Рыночные перспективы проектов "Минигидро" обусловлены большим потенциалом малой гидроэнергетики, который составляет 357 млрд. кВт.ч в год.

Экономически целесообразные для использования гидроэнергоресурсы малых рек России превышают 200 млрд кВт.ч в год, в то время как выработка электрической энергии на МГЭС России на сегодняшний день составляет не более 4 млрд. кВт.ч в год (при общей выработке гидроагрегатов на ГЭС порядка 165 млрд. кВт.ч в год).

В ближайших планах ООО "Минигидро" — создание производства оборудования для малой гидроэнергетики по лицензии мировых лидеров отрасли (CINK Hydro, Siemens, Kessler) и организация R&D-центра, на базе которого будут разрабатываться и проходить испытания инновационное оборудование и технологии для дальнейшего внедрения инновационных решений при строительстве МГЭС".

Справочно:

В соответствии с намерением администрации использовать возобновляемые источники энергии, на территории Челябинской области запланировано строительство 24 малых гидроэлектростанций в 11 муниципальных образованиях. Планируется, что к 2020 году на территории Челябинской области гидроэлектростанции будут вырабатывать до 50 млн. кВт. ч. электроэнергии ежегодно.

Развитие данного направления происходит в соответствии с Федеральным законом № 261 от 23 ноября 2009 г. “Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности” и Распоряжением Правительства РФ № 1715-р от 13 ноября 2009 г. о реализации энергетической стратегии России на период до 2030 года.

О компании ООО "Минигидро"

ООО "Минигидро" — инжиниринговая компания, реализующая проекты использования возобновляемых источников энергии для создания объектов малой генерации. В первую очередь — малых гидроэлектростанций.

Помимо комплексного инжиниринга в гидроэнергетике, ООО “Минигидро” занимается инвестиционным инжинирингом в малой энергетике. В настоящее время компания реализует инвестиционные проекты строительства блочно-модульных газовых котельных в городе Нязепетровске Челябинской области (мощностью 2 МВт) и поселке Долговка Еткульского района Челябинской области (мощностью 0.2 МВт), а также проект организации производства гипохлорита натрия для нужд водоканалов Уральского федерального округа по обеззараживанию питьевой воды в объеме 8 000 тонн в год и проект создания системы резервного водоснабжения г. Нязепетровска из подземных источников с годовым объемом более 700 тыс. м3.

Еще одним направлением деятельности ООО “Минигидро” является разработка и внедрение инновационных технологий для энергетической, космической, авиационной и угольной промышленности. В рамках данного направления компания разрабатывает проект создания программно-аппаратного комплекса для бесконтактной диагностики качества материалов и конструкций «Голографическая измерительная система» и технологию переработки бурого угля в синтетическое жидкое топливо. Изготовлены лабораторные образцы модуля переработки угля в водно-угольную смесь (ВУС) и модуля переработки в моторное топливо. Образцы оборудования позволяют переработать бурый уголь в аналог нефти, а затем получить из нее аналог моторного топлива — бензин, дизель и мазут.

Основу команды менеджеров ООО “Минигидро” составляют опытные специалисты в гидроэнергетике, на счету которых более 25 построенных больших и малых ГЭС, как в России, так и за рубежом, а также известные ученые, разработчики инновационных технологий.

О компании ЗАО "СВЕКО Союз Инжиниринг"

ЗАО "СВЕКО Союз Инжиниринг" является совместным предприятием SWECO Industry Oy (Финляндия) и Холдинга "СОЮЗ" и входит в группу компаний SWECO со штаб-квартирой в Стокгольме, Швеция.

ЗАО "СВЕКО Союз Инжиниринг" оказывает полный спектр инженерно-консультационных услуг на всех этапах реализации проектов в области энергетики и промышленности в России и странах СНГ, включая предпроектные и проектные работы, технические аудиты, выполнение функций Инженера Заказчика и Инженера Банка.

Компания имеет собственный штат более 100 профильных специалистов, имеющих опыт реализации проектов, в том числе в области строительства электростанций мощностью до 1000 МВт, работающих на всех видах топлива, а также гидроэлектростанций. Помимо собственных ресурсов ЗАО "СВЕКО Союз Инжиниринг" опирается на богатый опыт, знания и ресурсы материнских компаний. Руководство и эксперты компании — менеджеры и инженеры с многолетним опытом работы в России и за рубежом в компаниях с мировым именем, таких как: ABB, Alstom, Siemens AG, Iberdrola S.A.U, "Зарубежэнергопроект", "Технопромэкспорт" и др.

Компания также разработала информационную систему для крупных корпораций, имеющих разветвленную сеть филиалов, и органов государственной власти — "Управление и мониторинг", название которой говорит само за себя.

На сегодняшний день в доработке находятся система "Досье" для организаций, широко использующих в работе персональные данные: ЗАГСы, ФОМС, медицинские учреждения, пенсионные фонды, бюро кредитных историй, финансовые учреждения и антиконтрафактная система маркировки изделий для различных отраслей промышленности.

Компания разрабатывает информационно-поисковые площадки для предприятий туристического бизнеса и компаний, занимающихся архитектурой и дизайном жилых помещений и ведет работы по развертыванию системы электронной очереди в детские сады г. Челябинска на мощностях IT-Комплекса.

Совместно с Российской академией народного хозяйства и государственной службы при Президенте Российской Федерации (РАНХиГС) компания ООО "Полюс доступа" разрабатывает единое информационное пространство для преподавателей и студентов, в котором возможно будет размещать в электронном виде всю необходимую информацию.

Генеральный директор ООО "Полюс Доступа" Игорь Туманов отметил:

"Использование коммерческих ЦОДов наиболее актуально для компаний малого и среднего бизнеса, которым финансово сложно закупать дорогостоящее оборудование, а также содержать и обслуживать собственную IT-инфраструктуру.

На сегодня в России наиболее популярной услугой остаётся размещение оборудования, но наблюдается тенденция к снижению востребованности этой услуги в пользу облачных сервисов, доля которых ежегодно растет.

Наиболее востребованы облачные услуги операторами электронного бизнеса, ритейлерами, финансовыми, консалтинговыми и IT-компаниями.

Использование облачных сервисов позволяет регулировать объем потребляемых услуг, а значит, позволяет компаниям сокращать затраты в условиях ограниченного IT-бюджета".

Член совета директоров УК "Сберинвест" Олег Дьяченко прокомментировал:

"Стремительный рост заказов на услуги ООО "Полюс доступа" обусловлен благоприятной ситуацией, сложившейся сегодня на рынке: сегмент российских коммерческих ДАТА-центров (и без того интенсивно растущий) за последние пару месяцев показал невиданный скачок.

На мой взгляд, это связано с перетеканием в российские ДАТА-центры компаний, выносивших ранее бухгалтерию и корпоративные системы в зарубежные ЦОД из соображений экономии и безопасности. Но сегодня ситуация поменялась.

Санкции в отношении России со стороны Запада и борьба с офшорами привели к рискам закрытия западных ЦОД для российских компаний. Если это произойдет, компании могут резко потерять доступ к наиважнейшей коммерческой информации и отчетности. Все это понимают.

Сегодняшние события просто сделали ситуацию очевидной. На самом деле использование западных ЦОД российскими компаниями ставило под угрозу их коммерческую безопасность и ранее. Не известно, где на самом деле располагаются серверы и кто имеет к ним доступ, для российских клиентов западных ЦОД нет никаких гарантий и ответственности в рамках российского законодательства".

Справочно:

ООО "Полюс доступа" специализируется на проектировании сложных информационных систем под задачи конкретных потребителей, а также оказывает базовые для ЦОД услуги: облачные сервисы, предоставление в аренду физических и виртуальных серверов и ПО (включая сдачу в краткосрочную аренду сроком на 1-2 месяца программ для проектирования).

Еще одно направление работы компании — установка 1С на собственные сервера, что исключает затраты заказчика на покупку оборудования и его застройку/администрирование, а также обеспечивает лучшую защиту бухгалтерии и корпоративных систем.

Сегодня в России работают примерно 170 крупных и средних коммерческих ЦОДов.

По данным компании IKS-Consulting, в 2013 году суммарный объём российского рынка коммерческих ЦОДов составил 9,1 млрд. рублей, показав рост на 28% по сравнению с 2012 годом.

Аналитики предполагают, что темпы роста рынка в 2014 году увеличатся практически вдвое, до 16,5 млрд. рублей.